剪板机安全操作要求：1.开动前应先检查操纵机构、***装置和机件的紧固螺钉是否紧固良好。2.调整机床导轨的间隙，以保证机床刀口间隙的正确，及刀架运行的平稳。3.工作前，先将机床工作台及附近场地上的一切不需要件清理，用手盘动大三角皮带轮回转，宁夏绝缘纸板剪圆机，使刀架缓慢上下往复运动3次，观察所有工作部分运转是否正常。4.在使用剪板机时，所剪的纸板的规格和尺寸不得超过剪板机的工作能力范围，以免损坏机床与刀口。5.剪窄面料时将材料放在两边侧挡板处，然后再送料剪切，避免机床中间突然受力使工作台断裂。6.机床各摩擦部分必须经常润滑，保持清洁，各活动零件每年至少拆下清洗一次。7.运转时如发生不正常响声时，应立即停车检查，直到修复后才能重新开车使用。8.送料时要注意手指安全，严禁将手跨过防护挡板进行工作，特别是剪窄料时，切不可用手直接送料，也不要将手指垫在在板料下送料或将手指送入刀口，电动绝缘纸板剪圆机，可借用工具向里推料。9.严禁两人同时在一台剪板机上剪切两件材料。10.上、下刀片必须保持锐利的刀口，对刀时应用手盘动试车，绝缘纸板剪圆机价格，然后再正式开车工作。11.操作时必须精神集中，切薄片时，应尽量将料靠近剪刀里边剪切。12.工作台面上不允许放置除工作物以外的任何东西，以防进入刀口损坏机件或发生事故，待加工完成后，必须将电源切断并把工作台打扫干净轨道式剪圆机-次上料自动进给，先剪外圆，自动进给剪切内圆，保证圆环同心,且操作简单。该机器剪切出的圆盘外形均匀,曲线流畅，消除了传统切圆设备需冲压中心孔、易产生直边的缺陷。直线导轨保证剪切精度，平板托盘保证剪切安全。产品特点:此款机器，生产工艺考究，配置配件精密。剪切精度高，工作，安全系数高;机器购买投入资金低，剪切使用成本低，工人劳动强度低。规格随意调，使用范围广(广泛应用于滤清器、无压力容器、炊具、炉具、侧包装板、端盖、风机、风箱、空调压缩机、避震减震器、离心机等设备配件的生产)。数控剪板机***准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，没有噪音；采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，外形美观；刃口间隙调整有指示牌指示，调整迅速；设有灯光对线装置，能无级调节上刀架的行程量；后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置；机架整体焊接坚固，使用蓄级器油缸回程速度平稳；刀片间隙均匀度容易调整；防护栅与电气联锁确保操作安全；CNC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，保证后挡料位移尺寸精度，具有补偿功能及自动检测等。机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法；严格遵照机床的使用方法，在材料的长、宽、厚，料纹方向符合图纸要求时，方可进行剪切作业；严禁戴手套，操作前要穿紧身防护服，每班应由操作工加注润滑油一次；加工前和加工过程中，应对上、下刀片及板材表面进行清洁润滑；经常检查刀片间隙，根据不同材料厚度及时调整间隙；刀口必须保持锋利，被剪表面不准有焊疤、突出的毛刺等；严禁在同一剪床上同时剪切两件材料；多人协同作业必须专人指挥，机床各部应经常保持润滑；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；机床操作前先作1—3次空行程，做到时刻保持机床及场地清洁，禁止乱堆工件及杂物。)