止水带设置时不可翻转、扭曲，如发现破损立即更换。在混凝土浇筑前应避免止水带被污物和水泥砂浆污损，表面有杂质须清理干净，以免混凝土与其咬合不紧密形成渗水通道。接触止水带的混凝土灌注应加强振捣，振捣时应竖直向止水带的两边（距离）进行，保证混凝土自身密实，不应出现粗骨料集中和漏振现象，水平向止水带下充满混凝土并充分振捣。止水带应就位准确、安装牢固，模板的端板应做成厢形（上下带凹口的木模，木模的凹口为半圆形，直径比止水带***气孔大5mm，在浇注一侧混凝土时保护止水带的另一侧翼不受到***。止水带的接头部位采用对接的方法，接头处选在结构应力较小的部位。当接缝或施工缝发生位移，造成间隙超出材料的弹性范围时，普通型橡胶止水材料则失去止水作用。当止水带的局部无法安装（如遇箍筯无法穿越时）需采用两道遇水膨胀止水条进行过渡连接，止水条应与止水带纵向（纵向轴线）搭接不少于50mm，且要求腻子条粘贴在止水带迎水面一侧，粘贴应牢固可靠，止水条固定在施工缝表面的预留凹槽内，止水条间设置预埋注浆管。任何产品的使用都要因地制宜，随机应变，根据实际情况采取相应的办法，在安装中埋式橡胶止水带时更是如此，今天我们就***说一下它的安装要点，详细细节如下：1、隧道混凝土施工缝在设计中要求预埋中埋式橡胶止水带。2、作为施工缝防水的主要材料，中埋式橡胶止水带要求一半预留、一半预埋，且须设置在混凝土断面的中间位置。3、中埋式止水带在现场施工时，由于其是长条状，稍不注意就会达不到设计要求，容易产生弯弯曲曲的现象。4、且进行预埋时，一般都是在先施工部分的混凝土施工到位后，再进行预埋安装，这就需要多人同时进行施做，才能勉强安装到位，费工又费力硫化压制成型工艺依然是橡胶止水带产品的主要生产工艺，也是众多厂家都在采用的生产工艺，虽然生产速度较慢，单次硫化长度一般在60cm左右，但是可以适应任何批量的订单，几十米、几百米、几千米的订单都可采用这种工艺生产。首要应采纳恰当办法，避免地表水、维护水及废物杂物落入，必要时应联系地下室平面排水系统的描绘，在底板后浇带邻近设置集水坑，便于橡胶止水带浇筑前的***终整理。这种工艺对生产人员的技术要求通常比较高，同样的模具、同样的原材料由不同的技术人员制备出来可能质量也有所不同，硫化时间同产品厚度更有直接的关系)