螺纹检测设备1、检测机能检测螺纹的通规、止规、扭力大小由人机自由设定（可实时显示测量扭力值）2、能检测螺纹的空牙。3、能检测螺纹的深度（不能给出具体深度尺寸，只能判定牙深是否到位）4、检测机不能损伤测试产品。5、检测通规和止规的过程中不损伤螺纹。6、检测速度是1000-1200件/小时（根据检测产品的螺牙行程决定，测试行程为8MM1200件/小时）7、当螺牙检测NG时，机器自动将不良品排除8、良品中100%不含有不良品。9、检测机自动记录检测总数，良品数量，不良品的数量，10、检测机通止规当达到一定的数量，自动报警（检测数量可自由设定）。11、不同的零件如需要共用，则需要更换相应的振动盘顶苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，根据客户的需求，进行方案评估--概念设计--设计评审--细节设计--生产制作--装配调试--生产验证--终验收--***服务。非标自动化就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。同样属于自动化领域，功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大。测试扭力在操作屏上能实时显示测试结果及判定结果4、能检测螺纹的空牙。常用于工业、电子、卫生以及航空航天等领域。非标机械，装配也是很关键，并不是简单的组装，完成调试，一个合格的装配工程师，同款的设备至少他装配的机械其使用寿命好长很多，这不仅要求装配员的实战经验，对设备部件的运行轨迹，与配合公差，材料性能等都要有充分的了解和运用，关键的是要细心，善于发现问题，并反馈给设计，一起分析解决问题。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，螺纹滚压的优点是﹕表面粗糙度小于车削﹑铣削和磨削；滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；材料利用率高；生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量，用螺纹千分尺测量螺纹中径等等。滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HR***0；对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。按滚压模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑性变形而成螺纹。)