沙迪克火花机：电火花加工工艺方法具体分类电火花内孔、外圆和成形磨削1、工具与工件有相对的旋转运动；2、工具与工件间有径向和轴向的进给运动；3、加工、表面粗糙度值小的小孔，如拉丝模、挤压模、微型轴承内环、钻套等；4、加工外圆、小模数滚刀等；5、约占电火花机床总数的3％，典型机床有D6310电火花小孔内圆磨床等。采购沙迪克火花机零件精加工时，应着重考虑装夹方式，尽量使零件在待加工状态时与其自由状态基本一致，即应避免或减少装夹变形，尽可能不采用吸住或夹、顶、压等装夹形式。采用弹性夹紧机构，使零件在自由状态下实现***与夹紧。采购沙迪克火花机在工件与工装***面之间垫一层厚度均匀的0.5mm的橡胶，当工件受夹紧力作用时，首先是橡胶被压缩，工件弹性变形小，从而可以加工出精度较高的形面，松开后变形较小。这种方法适合于精度要求较高的基准面加工。采购沙迪克火花机放电间隙增大，放电通道变粗，在同样放电脉冲能量下，工件表面受热面积增大而受热强度下降，从而在工件表层形成大而浅的放电蚀坑。同时放电间隙的增大还降低了放电对熔化金属的抛出能力，使较多熔化金属在工件表层重新凝固，进一步减小了放电蚀坑的深度。因此混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑。混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑及放电蚀坑的均匀分布是降低加工表面粗糙度的根本原因。)