企业视频展播，请点击播放视频作者：山东腾兴新能源科技有限公司1、储存介质：QI油、柴油、乙醇QI油。2、设计压力：常压。3、设计温度：≤50℃。4、埋地深度：≥0.5米。5、全容积：20m3、30m3、50m3、50m3（隔舱型）四种规格；充装系数0.9。6、腐蚀裕度：1mm。7、储油罐体材料：Q235-B。8、筒体内径：20m3罐内径2200mm，30m3罐内径2400mm，50m3罐内径2800mm。9、储罐壁厚：20及30m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm，50m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚10mm。焊缝系数0.85。10、焊接工艺：焊接采用电弧焊。11、压力试验：0.1MPa。12、焊缝检测要求：对接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测，检测长度10%；角焊缝检测标准JB/T4730。13、人孔直径：2个DN600人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，采用耐油橡胶石棉法兰垫，按***标准配置螺栓、螺母、垫片。50156-2012明确指出，当:埋地油罐需要采用双层油罐，双层钢油罐，双层玻璃钢油罐，内钢外玻璃钢双层油坦克可以使用。人孔处设止水板（20立方米油罐为φ1100mm，高550mm，其他为φ1200mm，高550mm）。14、接管规格：进油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通气孔φ57×3.5mm，量油孔φ108×4mm，液位计口φ108×4mm，人孔φ630×6mm15、储油罐应采用喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5，使用加强级环氧煤沥青漆防腐。涂层结构：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆，涂层总厚度不小于0.6mm。3000伏电火花试验合格。16、储罐应焊二条导静电接地镀锌扁钢，规格为━40×4，并方便与静电接地网连接。17、储罐防漂浮形式：设防漂浮抱带、鞍座（固定于基础上）两种形式。18、储罐应设吊耳以便于装卸。19、储油罐设计使用寿命20年。20、其他技术要求按照地区和行业现行规范、标准，以及《加油站建设标准》和《加油站建设标准设计》执行。安全特性：钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用专利加工方法，使内外层之间产生3.5mm的空隙，即使内壳产生泄漏，也能保证所容***物仅在空隙中流动，不会溢出外界污染环境；内层——采用6mm-8mm厚的特种钢板制造，与普通的厚度仅5mm的单层储罐相比，强度大大提高；探测器，这种坦克突破，以防止***物质泄漏，避免环境污染，并防止***物质泄漏造成的重大事故。外层——强化玻璃纤维层，厚度达到4mm以上，具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性；双层之间采用专利工艺技术，使其达到3.5mm的空隙，从根源上杜绝安全隐患的存在；期内，设备制造公司成功完成了石油公司SF双层油罐的试生产和批量生产。该产品受石油公司委托，以响应***环保要求，提高加油站的服务质量。它计划生产300个单位，并将在今年上半年完成200个生产任务。SF双层油箱被称为“钢筋玻璃纤维双层油罐”。主要用于储存化学溶剂和石油产品。可广泛应用于化工，印染，油墨，加油站等行业。（2）双层罐底板焊缝检测：真空试漏法严密性检测底板时，在焊缝涂肥皂水，盖真空盒进行观察。它在经济和环境保护方面具有明显的优势。该项目由设备公司生产，从工具到工艺流程都是一个挑战。内罐焊接过程经过反复测试，终成功，完成了内罐的焊接质量。外层涂层是生产的亮点和***。公司特邀***技术人员到生产现场，指导头尾和树脂喷涂机技术，为操作人员提供技术培训。在喷涂结束后，钢化钢化玻璃纤维层用新的电火花检漏仪，涂层测厚仪和巴氏硬度计进行测试。后，真空提取度符合-35KPA的标准要求，所有工艺均符合要求。)