苏州汇知林精密金属有限公司接纳业务集机床加工、机械加工、机械产品的研发、设计、制造于一体。设备精良，技术力量雄厚。公司具备综合加工能力，具有丰富的制造加工经验，承揽整套设备的研发、试制、生产。擅长承接高、精、尖、难业务。总的来说，数控加工中心对数控夹具的要求有：快速重调要求。选择夹具的注意要点*当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用。数控加工可通过快速更换程序而变换加工对象，为不花去过多的更换工装的辅助时间，减少贵重设备等待闲置时间，故要求夹具在更换加工工件中能具有快速重调或更换***、夹紧元件的功能，采用的机械传动机构等。此外，由于在数控加工中因多表面加工而使单件加工时间增长，夹具结构若能满足在机动时间内，在加工中心工作区外也能进行工件更换，则会极大地减少机床停机时间。后实现磨刀自动化，我们还要加入自动化的流水线。通过自行设计，得到摆放刀具的料盘，这样就可使机械手对刀具进行精1确***，进而实现刀具的上下料，配合CNC加工中心，以及流水线装置和后的检测装置，实现刀具修磨的完全自动化。普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。*降低了工人的劳动强度：数控工人在加工过程中，大部分时间被排斥在加工过程之外，非常省力。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。车削中心车削加工中心：在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高1级的机床还带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是（X，Z）、（X，C）或（Z，C）。由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外，还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。液压卡盘和液压尾架液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件，对一般回转类零件可采用普通液压卡盘；对零件被夹持部位不是圆柱形的零件，则需要采用专用卡盘；用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件，需要采用安装在液压尾架上的活顶1尖对零件尾端进行支撑，才能保证对零件进行正确的加工。选择夹具的基本原则数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求：一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。)