电镀废水是在电镀生产过程所排出的各种废水。电镀废水的分类从电镀生产工艺可将电镀废水分为前处理废水、镀层漂洗废水、后处理废水以及废镀液、废退镀液等四类。值得提出的是，近几年，利用天然矿物和植物治理***污染技术也出现了新进展。电镀废水的处理方法化学方法：是通过化学反应将化学***添加到废水中，改变废水中污染物的化学性质，使其与废水无害或易于分离，去除处理过程。在矿物方面，某专利技术表明，在含有***离子的废液中，加入能消除、转化废水中的***物，然后经物理化学处理，将***成分转变为水处理剂，实现了化害为宝［7］。在植物方面，利用植物固定、吸收、提取、分解、转化、清除水和土壤中的***污染物也取得了可喜的成果。我国生态环境工作者已发现10余种“超富集”植物。该植物的特点是在其生长过程中，能将被***污染的水体和土壤中的***离子超量(较一般植物而言)富集在花、叶、茎部分，其成熟收获后，通过焚烧等处理实现***回收。如新发现被命名为李氏禾的多年湿生植物，生长期间叶片中Cr(Ⅵ)高达2．977g/kg、Cu22．129g/kg、Ni21．349g/kg对***吸附率达89．3%以上［8］。该方法已应用在广西河池大环江地域生态***上，取得了初步成效。镀层后处理废水镀层后处理主要包括漂洗之后的钝化、不良镀层的退镀以及其他特殊的表面处理。腐植酸类物质是比较廉价的吸附剂，把腐植酸做成腐植酸树脂用以处理含Cr、含Ni废水已有成功经验。后处理过程中同样产生大量的***废水。一般来说，常含有Cr6、Cu2、Ni2、Zn2、Fe2等***；H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸碱物质；甘油、防染盐S、醋酸等有机物质。总的来说，这类镀层后处理废水复杂多变，水量也不稳定，一般都与混合废水或酸碱废水合并处理。氧化还原处理化学还原法电镀废水中的Cr主要以Cr6离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将Cr6还原成微毒的Cr3后，投加石灰或NaOH产生Cr(OH)3沉淀分离去除。其特点是流程集中，设备小型化，节约了治理成本，提高了***回收率。化学还原法治理电镀废水是早应用的治理技术之一，在我国有着广泛的应用，其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。根据投加还原剂的不同，可分为FeSO4法、NaHSO3法、铁屑法、SO2法等。应用化学还原法处理含Cr废水，碱化时一般用石灰，但废渣多;用NaOH或Na2CO3，则污泥少，但药剂费用高，处理成本大，这是化学还原法的缺点。)