树脂胶液配制树脂：首先要和固化剂以一定的比例搅均匀，以便加快产品的固化时间，不饱和树脂的牌号一般以191、196#树脂用得***广。若使用的是环氧树脂的话。根据常温树脂的粘度，可对其进行适当的预热。然后以100份WSP6101型环氧树脂和8－10份（质量比）(或丁基醚)混合于干净的容器中，搅拌均匀后，再加入20份～25份的固化剂（固化剂的加入量应根据现场温度适当增减），迅速搅拌，进行真空脱泡1min～3min，以除去树脂胶液中的气泡，即可使用。若防止浪费刷子有两个办法，一个是刷子用完后在树脂里浸泡，还有用洗刷子也行，这样刷子下次还可以再用。模具上糊好树脂和玻璃纤维后就等产品的固化。固化时间与树脂中加入的固化剂比例以及所处的温度有关，为了有较高的生产率，一般的固化时间控制在1~2个小时内较合适，这需要加入较多的固化剂，但会影响到产品的质量，解决办法就是放到约60℃的烘房内，这就可以减少固化剂的比例，提高固化时间。雕塑产品在模具内固化以后就可以脱模，脱模以后产品还需要自然固化约一个小时左右，这对产品修边后尺寸的收缩量减少很有帮助。玻璃钢产品的修边一般是按要求的尺寸画线，然后用电动切割机沿线切去费料同时留2~3mm的余量，再用电动砂轮来打磨修正。此时，产品成型完毕。玻璃钢雕塑自打玻璃钢原材料面世后，因为其具备成形便捷、可设计方案性强、质轻高强度及其工程造价相对性便宜等众多优势，迅速被运用到雕塑作品艺本里。运用玻璃钢雕塑技术性，能够迅速、真实地将泥塑出的玻璃钢雕塑著作翻制并长期性储存出来。因而，玻璃钢雕塑较多变成城市广场、商业服务营业网点、衣食住行住宅小区及儿童游乐场所的标识物。玻璃钢制作加工工艺：制成品制作前，先将所需制作的商品用特殊泥土原材料展现出相对要制作的商品，在泥塑稿制作进行后，翻制熟石膏外模，随后将玻璃钢（即环氧树脂和玻璃纤维布的结合物）刷涂在外模內部。等其晾干后开启外模，历经锁模的程序流程，得到玻璃钢雕塑制成品。)