利于设备安全运行：新型氧化铝陶瓷研磨体磨耗低、维修周期延长。金属研磨体的磨耗在30～40g/t水泥。而新型氧化铝陶瓷研磨体的磨耗是金属研磨体的50%左右，使用寿命加长，维修工作量大幅度减少；磨机的整体质量减轻，滑履轴瓦的摩擦减小，大型粉煤灰球磨机，温度降低，有利于磨机设备的安全运行及延长使用寿命。水泥与外加剂相容性能好使用新型氧化铝陶瓷研磨体后出磨水泥温度降低20℃以上，过粉磨现象减轻，颗粒分布得到优化，≤1μm颗粒减少，3～32μm颗粒增加，水泥的标准稠度用水量降低，水泥与混凝土外加剂的相容性得到改善，为下游混凝土业所欢迎，有利于市场销售。目前，新型陶瓷研磨体主要适用于磨机尾仓，要做好和前仓级配的匹配。采用辊压机等磨前预粉碎设备的入磨物料粒度通常＜3mm，甚至＜1mm。由于入磨物料粒度减小，球磨机磨内研磨体的平均球径必然要随之减小。一般来说，粉煤灰球磨机厂家，一仓球的球径不要超过Φ60mm。合理的级配是让进入尾仓的颗粒能够被新型研磨体充分研磨，而且应根据磨机的入磨颗粒粒度适时调整隔仓板位置，粉煤灰球磨机，增大细磨仓长度。经试验，一般情况下尾仓应该较金属研磨体填充率提高3%～6%，球径需要大一个规格，小型粉煤灰球磨机设备，装载量是原来金属研磨体的60%左右，要使得更换后的研磨体总表面积不能低于金属研磨体，以保证足够的研磨性能。加入新型陶瓷研磨体前，在仓内铺撒一部分粉煤灰或者矿渣微粉，作为一种开机缓冲。原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎，圆筒内装有各种直径的磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。大型粉煤灰球磨机-粉煤灰球磨机-河南信联重工(查看)由河南信联重工机械有限公司提供。河南信联重工机械有限公司（）有实力，信誉好，在的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进信联重工和您携手步入辉煌，共创美好未来！)