机械制砖机作业时由电动机经过三角皮带驱动大皮带轮机械制砖机作业时由电动机经过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械制砖机在锻压作业完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块中止在上止点附近。水泥砖制砖机作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可作业。开机工作时应先清理工作台的物品，防止开车振落人或撞击开关引起滑块忽然启动。操作有必要使用东西，严禁用手直接伸进模口取物。生产过程中有关配电柜的保护每个砖机设备都配有相应的中心操控原件——配电柜。配电柜中含有大量的电子原件，难免有时会出现一些毛病，可是根据计算，配电柜问题大多是工作人员操作失误导致的。其实这些都是可以避免的，下面跟大家介绍下，在我们操作水泥砖机设备的过程中如何更好的保护配电柜：1、开机前应先检查水泥砖机电源是否连接好，电源为380V三项四线制交流电源，合上电控柜断路器，各电压显示电压是否正常，PLC、文本显现器、限位开关有无损坏、松动。2、接板机、分料机、码板机、这些旋钮都是动作开到位主动停，拨料机、下振、这些旋钮都是按住动作，松开中止（急停和手动/主动旋钮在外）。3、是否戴手套洁净手拨文本显现器，不得用硬物件檫刮、击打屏幕。4、遇有雷雨气候应中止生产，封闭所有电源。电控箱应良好接地。制砖设备中轴承的使用须知轴承在制砖设备中发挥着重要的作用。如果轴承出现问题，制砖设备将不能进行正常的工作。轴承作为制砖设备上较为重要的配件，其性能直接影响制砖效果。制砖设备在运行过程中，轴承会出现温度过高或者异常响动，一旦出现这种情况，要及时进行处理。1.轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在制砖设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。2.两个轴承座高低不平，或电机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。3.制砖设备轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的百分之70-80，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递.)