真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧无液体提供，供给液体不足或压力不足：⑴真空泵没有注水或没有适当排气；解决方法：检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。⑵速度太低；解决方法：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。⑶系统水头太高；解决方法：检查系统的水头(特别是磨擦损失)。⑷吸程太高；解决方法：检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。⑸叶轮或管线受堵；解决方法：检查有无障碍物。⑹转动方向不对；解决方法：检查转动方向。⑺产生空气或入口管线有泄漏；解决方法：检查入口管线有无气穴和／或空气泄漏。⑻填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中；解决方法：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。⑼抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足；解决方法：增大吸入水头，向厂家咨询。⑽底阀太小；解决方法：安装正确尺寸的底阀。⑾底阀或入口管浸没深度不够；解决方法：向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。⑿叶轮间隙太大；解决方法：检查间隙是否正确。⒀叶轮损坏；解决方法：检查叶轮，按要求进行更换。⒁叶轮直径太小；解决方法：向厂家咨询正确的叶轮直径。⒂压力表位置不正确；解决方法：检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。真空泵功率消耗太大：⑴转动方向不对⑵叶轮损坏⑶转动部件咬死解决方法：检查内部磨损部件的间隙是否正常。⑷轴弯曲解决方法：校直轴或按要求进行更换。⑸速度太高解决方法：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。⑹水头低于额定值。抽送液体太多解决方法：向厂家咨询。安装节流阀，切割叶轮。⑺液体重于预计值解决方法：检查比重和粘度。⑻填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)解决方法：检查填料，重新装填填料函。⑼轴承润滑不正确或轴承磨损解决方法：检查并按要求进行更换。⑽耐磨环之间的运行间隙不正确解决方法：检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳和／或叶轮的耐磨环。⑾真空泵壳上管道的应力太大解决方法：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。真空负压站内真空度下降的原因及解决方法1、泵内的结构间隙变大。这是由于长期的抽的气体内含有粉尘小颗粒等，造成旋片和转子子之间磨损后的间隙增大。解决方法：检查间隙是否过大，更换新的转子或旋片。关键是在进气口前安装过滤器过滤网等。2、真空负压站用油的型号和之前的不一样。因为不同的油型号粘稠度，浓度都不一样，油内的饱和蒸汽压不一样，所以效果是不一样的。解决方法：根据产品的型号规格选择正确的新真空泵油。)