本实施方式中，边缘***装置20架设于基板输送机构50上，且包括边缘***机21、CXD影像处理器22及驱动装置23。边缘***机21与基板S的边缘对齐设置。CXD影像处理器22与边缘***机21连接，例如固定于边缘***机21的前端，用于撷取基板S和边缘***机的边缘的影像，并通过该影像测定基板S的偏移量。驱动装置23与边缘***机21和CXD影像处理器22连接，驱动装置23根据基板S的偏移量驱动边缘***机20移动，以补偿偏移量。该基板的偏移量是指基板S的边缘相对于边缘***机21的偏移量。生产：因为不需要制模具，只需编好程序，任务随接随做，省事省时。在开始加工前一分钟如有改动还可以进行调节，不致影响生产。不论简单或复杂的加工形状，其加工成本是相同的，所花时间基本上也相同。其加工速度基本上能与数字化印刷的速度匹配，可形成连机生产。经济效益：不需要制备模具，加工任务批量大、小也就无所谓，业务来源也就拓宽。传统模切工艺中，不仅模具多种多样(如平压式、轮压式、打孔、穿眼、压痕等)，配套工具也就复杂，现在全可省去。美观效果：激光蚀刻是无压力的，故在加工后材料上不留痕迹；对压敏型商标不仅不见压痕，而且便于剥离。如果高于6%甚至高于8%的堵孔和盲孔，那这就属于生产不良，属于蚀刻工艺过程中管控不到位，譬如无尘车间达不到要求，有粉尘、污迹进入油墨，或者***显影设备中，引起大面积蚀刻团不准确，造成显影不准，导致金属蚀刻网堵孔和盲孔。另外就是金属蚀刻网加工后表面粗糙，不光滑。未需要腐蚀部分产生微腐蚀的现象，感觉表面发白，摸起来不平滑。这主要是因为金属原材料表面除油不净，导致感光油墨附着力下降，烘烤后形成翘膜，蚀刻过程中翘膜部分也产生了一定量的腐蚀导致的。其一是设计更加灵活，因为不锈钢材料作为一种合金金属，依据不同的成分配比，能够很方便的加工成各种尺寸大小。不锈钢板蚀刻时的的设计灵活性非常高，让其成为***范围内都算是上佳的选择。其次是强度与耐久性能，因为不锈钢板固有非常高的强度，所以使得加工出来的不锈钢蚀刻板具备的强度性能。加工好的不锈钢蚀刻板可以有效防止***，并可以承受很大程度的自然与人为的施压。不锈钢蚀刻板不容易产生开裂与凹痕，可以说不锈钢蚀刻板是非常经久耐用的。)