使用的过程中的注意事项：1.使用母线校平机前所有运动部件应进行充分润滑，认真检查设备各部位是否灵活，紧固件是否牢靠，确认各部位正常后，方能生产。2.检查所有液压管路是否正确连接，检查所有管路接头是否充分拧紧，确保无渗漏。3.检查电气系统是否正常，接地是否妥善。4.操作人员必须经过***培训，持证上岗，正确使用劳保用品。5.开车操作前应检查各部分附近是否有妨碍机器运行的物品，要特别清除辊手附近的物品。6.开车后操作者身体不得接近各运转部位，也不得使其它任何物体接近各运转部位，以免发生机器和人身事故。7.设备运转时，特别是引料时应随时注意板料运行情况，发现跑偏卡壳或其它异常情况，应立即停车，切断电源进行检查。8.在调试，手动、自动运行操作过程中，协同指挥，统一发令，保证安全生产。9.根据钢板厚度，调正各送料辊，铰平辊的压下量，操作者应及时调正，保证正常。10.应随时保持设备清洁，使用后应将各辊手，台面，盖板，罩壳等擦净加油，对辊手表面涂油，链条每隔30-50工作小时加油，防止锈蚀，以免影响机器正常运转。11.工作结束后，必须切断电源，擦干净设备。线排的校正方法很多，有压力校正、拉力校正及辊式校正等。其中辊式校平机具有较高的生产效率，几乎完全摆脱了手工劳动，应用为广泛。校平机有无支撑开放式、带支撑封闭式、压紧轮可调支撑式、压紧轮可调五层支撑式等。结合母排校平机设计中的一些经验和目前母排校平机的一些结构形式，对其作用和功能作简单的分析和介绍吧。应用校平机过程中的缺陷处理要怎么做?校平机在矫平的过程中，矫直辊滚动过程中呈现跳动，或是相邻矫直辊作业直径相差太大，都有或许使得型钢发生腰部波涛。对此常用的解决和预防办法有，运用之前查看矫直辊运用情况，承认各辊直径误差，并且对上辊压力进行重新分配调整。除了腰部波涛外，曲折也是常见的缺陷，而造成矫直后的型钢发生上下曲折的主要原因一是上下辊系压力分配不合适，也有或许是一、二辊压力分配过小。对此，调整矫平机上五辊压力分配关系，一起增加上一、二辊的压力分配才是有用的手段。校平机作为钢板校平作业的主要机器，在职业出产中深受广阔厂家的青睐，无论是从出产工艺上仍是从出产功率上都是的机器。但是校平机当然也不是白璧无瑕的。比较常见的缺陷是成品改变问题。校平后钢材发生改变的主要原因为上辊系压力分配偏小和校平孔型错位。对此，选用的办法有适当增加上辊压力值，并勤观察上下辊系孔型对正情况，避免发生错位。机器的安装和开机前的注意事项（一）机器的安装：1、当机器在运输和安装中需要起吊时，应用绳索挂在机器吊角装。2、机器应安装在坚固、平整的地面上。3、一定要把机器安装在一个宽敞的加工场上，以满足机器的工作条件。4、检查机器安装是否水平，必要时可调节四个水平螺栓，将机器调平。5、电源线一定要连接好，不要防碍工作。6、机器的使用电源为三相四线380V***PE。（二）开机前的注意事项：1、开机前必须检查电机的转向是否与规定的方向一致（与泵旋向一致）。2、为了保证每个装置滑动部件的清洁，因为，滑动部分要受到一个较大的摩擦力，所以要保证良好的润滑，以使得在上下或前后运动中滑动面平稳工作。3、固定装置的M10螺钉在使用太大压力时会松动，因此，操纵者应定期检查（建议：周期为一个月），将其拧紧。)