企业视频展播，请点击播放视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司外圆方刀尺寸㎜20×20※※刀具15、外圆方刀尺寸㎜20×2016、内孔镗刀尺寸㎜φ2017、换刀方式随意换刀18、换刀时S0.219、换刀***精度0.00320、刀架装刀量把4把排刀Y轴五轴动力头※※动力头21、动力头电机kw0.7522、动力头转速300023动力头夹持ER20/φ13㎜24、动力头攻牙MM8※※其它25、重复***精度（X/Z/Y）恒温下㎜0.003/0.003/0.0126、***精度mm0.00527、床身结构45度28、总装机空量约kw1129、机床净重Kg295030、外形尺寸（长×宽×高）㎜2160×1380×1850车铣复合加工中心概念加工效率与精度是金属加工领域追求的永恒目标。随着数控技术、计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展，传统的加工理念已不能满足人们对加工速度、效率和精度的要求。在这样的背景下，复合加工技术应运而生。一般来说，复合加工是指在一台加工设备上能够完成不同工序或者不同工艺方法的加工技术的总称。随着计算机、自动控制技术的飞速发展，数控技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。目前的复合加工技术主要表现为2种不同的类型，一种是以能量或运动方式为基础的不同加工方法的复合；另一种是以工序集中原则为基础的、以机械加工工艺为主的复合，车铣复合加工是近年来该领域发展***为迅速的加工方式之一。凯恩利车铣机紧张的装配中凯恩利车铣机紧张的装配中李建林老板地址：东莞塘夏桥陇所订机型：36标准排刀机/CKX46C-Y数控车床（标准46排刀机带Y轴端铣2头Y轴侧铣3头）—高配配置1.凯恩利***工程技术人员万红山先生，经过努力。在2月08日终于全部发给铸件厂加工了，在2月20日铸件成形，在2月28日精加工后，铸件终于回到了工厂。2.台湾的丝杆和线轨，安川的伺服电机都是要***全款才能发货，并且还要排队等候（对方是品牌垄断），对于工厂来说：这是很大的压力。故在3日后货才到了工厂。3.机床外壳也是经过外观的设计、加工、上漆3月8日才回了所有配件全齐了的话，认真的组装中了……组装完后要全力的测试48小时后，确认没有故障了，才能出机。如果有质量问题的送入客户处，因没有工具和吊机的装配和测试设备，故无法处理好的，故出厂前测试是很重要的……机床测试中，很快出货了，请稍候……数控车床***解析斜床身硬轨数控车床的高经济效益斜床身硬轨数控车床采用45度斜床身整体式底座结构，确保机床高刚性及流畅的排屑性能。精度通孔式主轴结构、抗震式设计增强了机床运转的稳定性。斜床身数控车床削各种内外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面、公英制螺纹。机床可选配动力刀具功能以及8工位转塔刀架，可满足不同需要的加工。铣头是数控机床改装的常见配件，铣头的安装机构包括机械、电气、液压这几个部分联动，元件较多，使用率高，设备老化，操作失误等折磨下，铣头的维修率是比较高的，数控机床的维修费用大部分产生于此。斜床身数控车床采用结构优化的树脂沙铸件，各轴配以进口的高精度直线导轨，滚珠丝杆，精密轴承以保证机床的精度与耐久性。斜床身硬轨数控车床适用于多品种产品的加工，对复杂、高精度零件更显示其优越性。斜床身硬轨数控车床具有较高的经济性和实用性，其主要结构性能和特点简介如下：一、斜床身硬轨数控车床主传动结构（一）主电机形式标准配置采用伺服主轴电机。主轴是斜床身硬轨数控车床的重要功能部件。不管是主轴的转速、主轴起动停止的加减速时间、主轴的螺纹切削功能、主轴的恒线速度切削功能等，都已经成为广大用户关心的重要指标。而实现这些功能只有配置交流伺服主轴电机才能得到有效地解决。2、灰领层1)数控编程员：掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作，掌握复杂模具的设计和制造***知识，熟练掌握三维CAD／CAM软件，如uc、ProE等。交流主轴伺服单元同变频调速装置比拟，显然从性能来说要高出一个档次。（二）斜床身硬轨数控车床主传动机械结构形式机床***主轴形式。斜床身硬轨数控车床采用高精度主轴轴承及进口润滑脂润滑,精准计算优化的轴承安装形式,主轴传动平稳可靠,免维护。二、斜床身硬轨数控车床结构优点（一）加工精度高。斜床身硬轨数控车床的拖板传动丝杆都是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响加工精度，而这种45度床身的机床由于有重力的作用，重力直接作用于丝杆的轴向，传动时的反向间隙几乎为零。2、随着民营经济的飞速发展，我国沿海经济发达地区(如广东，浙江、江苏、山东)，数控人才更是供不应求，主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。（二）斜床身硬轨数控车床刚性好，切削时不易引起振动。因为这种斜床身硬轨数控车床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力与主轴工件产生的重力相一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而普通数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力是向上的，与主轴工件产生的重力不一致，所以就容易引起振动。)