立式锥形螺旋干燥器涉及一种制药行业使用的干燥装置，主要是为解决现有的干燥器干燥效果差等问题而设计的。单锥干燥器的优点是烘干效果好，速度快。单锥螺带真空干燥机包括锥形罐体、椭圆形罐盖、加料口、真空口、捕集器、减速机、出料口；出料口与卫生级球顶阀连接，椭圆形罐盖的***有开口，搅拌轴从开口伸入到罐体内，搅拌轴与椭圆形罐盖开口之间有干气型机械密封，搅拌轴的上部装在减速机的空心轴中，搅拌轴的顶端配有热媒进出旋转接头，搅拌轴在罐体中的部分上装有螺带，螺带上装有拌热管，搅拌轴由双层套管组成，形成进、出两个通道，拌热管一端与搅拌轴的进口通道连接，拌热管的另一端与搅拌轴的出口通道连接，锥形罐体上还装有取样阀。单锥真空干燥机加热夹套型式和特点半(圆)管夹套半(圆)管夹套结构按排列形式分为螺旋式和排管式，按半圆管形状分为标准半圆管和弓形管。半(圆)管夹套相对于整体夹套具有以下特点：结构简单，承压能力强，在不改变容器操作状况的情况下，可有效的减薄其设计壁厚，节省材料，降低设备成本，而且能提高设备抗外压的强度和刚度，方便检修。尤其对于外压工况较为恶劣的大型单锥真空干燥机，这一优势较为明显。缺点是焊缝较多，焊接量大，给加工制造带来一定难度，同时也增加了无损检测的工作量。单锥螺带干燥机技术特点(1)所有与物料接触的表面都是加热的，如罐体、封头、搅拌、除尘器，这可以大大提高干燥效率。(2)罐体采用半管加热，保证了加热介质的闭路流动，而不会走短路，提高了换热效率，缩短了干燥时间。(3)搅拌轴及搅拌桨也设计了单通道的加热流道，避免了加热介质走短路，加热均匀，换热，干燥时间短。(4)搅拌轴与罐体间的密封采用双端面填料密封，密封可靠，维修简单方便。填料箱可以充氮气保护，避免物料与外界空气接触，从而防止物料氧化变质。(5)搅拌轴上在安装填料箱的位置装有耐磨轴套，提高了填料箱的密封性能和寿命，维修非常方便。(6)罐体与驱动及密封的连接部位采用焊后整体加工，保证了驱动装置与罐体的同轴度，保证了设备运行稳定，密封性好，寿命长。(7)半球形罐体底部，搅拌的底部与罐体的底部吻合，大大降低了干燥机的高度，避免了死角，提高干燥和混合效率，排料干净无残留。)