耐磨管道能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。铸石耐磨管道以前每个厂的管件大部分都是使用铸石管件，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。铸石耐磨管道内衬铸石一般较厚，显的笨重，但耐磨性还是可以的耐磨管道与普通管道有什么区别在用管道输送某些物料时，物料特别是固体散料会对管道内壁产生快速磨损，影响管道使用寿命。为了解决这一问题，对管道采取了抗磨损措施。譬如采用耐磨材料热处理、在管道内壁做上一层耐磨材料（如管道生产的内衬陶瓷等）内衬等措施，都有着很好的效果。这就是耐磨管道。耐磨管道与普通管道的不同之处就是采取了耐磨措施。陶瓷耐磨管产品特点：1.耐磨性好：微晶陶瓷耐磨管道耐磨层材料为AL2O3≥95%的陶瓷，其硬度值为HRCgt;9.0,因此对电力、煤炭、矿业输送的介质均具有高抗磨性能及耐腐蚀性。其耐磨寿命是普通碳钢的200倍，高铬铸铁10倍。2.质量轻，安装方便：微晶陶瓷耐磨管重量小于其它同类产品，连接方式采用活套法兰连接，安装、维修方便，减少了维修费和安装费。防腐管道的使用寿命在很大程度上取决于钢管的防腐方法，采用良好的涂敷材料和涂敷方法，可以使管道使用寿命达到几十年或更长。防腐涂层采用的材料主要是煤焦油瓷漆等材料，使管道得到较好的保护，但这些材料也存在很多缺点，应用范围受到一定的限制，环氧树脂重防腐熔结粉末涂料的推出，才使管道防护技术产生了飞跃，塑料胶粘带虽然也有耐低温性好、力学性能好、绝缘电阻高的优点，但同样有能耗高、材料费用高、耐高温性差等缺点，但仅适用于地势宽阔土质干燥地区，它的包覆层厚度一般为1.3～1.8毫米。)