切粒机的定时检查对切粒机的传动元件、皮带张力，减速箱的润滑情况，切粒机动定刀的磨损情况，检查周期为2个月。（2）切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙每半个月检查一次。温度太高，树脂流动提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：1、据基料不同和玻纤含量不同。当发现切割间隙大于0.06mm、脱膜间隙大于0.2mm、引料间隙大于2.5mm（切片的厚度一般为5mm）时，各种需要间隙调整。间隙的调整标准是：切割间隙(高粘度切片为0.02---0.04mm)，脱膜间隙0.1---0.15mm，引料间隙（前后进料轴间隙）2mm以下。东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备:水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。切粒机滚刀主要适用于大部分常见的废旧塑料的切粒，比如加工废旧塑料制品、塑料盆、手提袋、塑料桶、农用方便袋、饮料瓶、家具、日常用品等。在日常使用过程中，影响切粒机滚刀使用寿命的因素有不少，随得锋刀具厂一起来看看吧。二氧化钛的含量对切片质量的影响二氧化钛是聚酯生产中的消光剂，是化纤生产中一种不可缺少的添加剂，但二氧化钛对刀具的磨损有着重要的影响。（2）在断电情况下检查切粒机的切粒刀、压轮及周边，必须确保没有杂质及***。当二氧化钛的含量增加时，切粒机滚刀刀具的寿命急剧下降;当二氧化钛含量接近于零时，刀具的寿命可以很长。二氧化钛对刀具使用寿命的影响非常大，在不影响聚酯产品质量的情况下，zhu入二氧化钛时应尽可能维持合li的注入量。切粒机检查简称质检,质量控制是一个过程的实体审查所有参与生产要素的质量。05MPa以下，应立即停机检查油路、油泵电机和油泵，以便保护传动箱齿轮正常运转。这种方法重视的是三个方面元素,如控制、作业管理、定义和管理流程,切粒机的性能和完整性标准,和识别记录能力,如知识、技能、经验和资历柔和的元素,如人员、正直、自信、***文化,动力,团队精神,良好的人际关系。切粒机控制包括产品检验,每一个产品检查视力,并经常使用立体显微镜细节之前,产品销售到外部市场。切粒机检查员将提供的列表和描述不可接受的产品缺陷,如裂缝或表面瑕疵。输出的质量如果任何风险这三个方面是不足的切粒机。在大多数情况下,然而,回收的塑料废品需要更多资源排序和分离,尺寸减少,洗涤,球团矿。强调质量控制测试发现的产品缺陷和报告管理谁决定允许或拒绝产品发布,而质量保证试图改善和稳定生产(和相关的流程),以避免或至少减少,问题导致的缺陷(s)。切粒机合同工作,特别是工作***机构颁发的质量控制问题是不更新合同切粒机的的原因之一。)