混炼元件（1）“K”系列：表示法：如K45/5/56”，属于剪切块，带“K”指片状剪切块，“45”指片拼成的角度，“5”指共有5片，”56”指长度为56MM，螺棱宽度为56/5=11.2mm）。（2）方向，有正向和反向。反向，对物料的输送有阻碍作用，起到延长时间，提高填充增大压力，大大提高混炼效果的作用。（3）角度，一般有“30°、45°、60°、90°”之分。耐磨特殊合金刀片（公司自制，使用寿命至少壹年以上，硬度达HRC70～75,优于BKG公司）4。（4）作用与效果:正向时，增大交错角，降低输送能力，延长停留时间，提高混炼效果，但越易漏流。对于分布混合与分散混合而言，分布混合随着角度大而更加有效，分散混合在角度45°时，其次是30°，差是60°。（5）反向时，增大角度，将减少聚合物之有效限制，但越易漏流。（6）螺棱宽度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、19mm等等，这是衡量剪切大小和混合大小的一个参数之一，宽度越大剪切越大混合越小；宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言，分布混合，随宽度增大而有效性减少，分散混合随宽度增而有效性增大；宽度越小，物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。（7）头数，一般单头、双头、三头。（8）其作用效果：正向时，头数越少，挤出输送能力越大，扭矩越大，混合特性也越优，但剪切作用越少。（9）反向时，头数越少，挤出输送能力越小，混合特性越优。（10）二头螺纹可主来挤塑，受热均匀且又是短，自洁性能好（常用的）。（11）三头螺纹，能灵活选择物料在机角的压力和温度分布，加纤稳定，排气表面更新效果好，但产量低。（12）“M”系列：齿形状，主要起到搅乱料流，能使物料加速均化。齿越多混合越强但使用时注意，高剪切的***性。南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！挤出机怎么清理挤出机是塑料行业中非常常见的机器，经常清理挤出机可以使其处于的工作状态保持生产产品的稳定性，提高生产效率。对于新网板要特别注意网边的细线一定不要在网槽中，避免网板向下时将细线夹在网板的密封面上而损坏密封面造成泄漏。在日常使用的过程中，长期未清理生产效率必然会下降，这时我们需要对挤出机进行清洗和***。下面就跟大家一起来了解一下挤出机常用的一些清洗方法。1.利用树脂清理这个方法顾名思义是用一种树脂，例如聚酯树脂或环氧树脂清洁剂。一般用于新设备或挤出机使用一段时间后，由于部分物料残留在螺杆或螺杆筒上面糊化，物料挤出速度变慢，而且颜色变化色差较大，可以采用这种方法。2、造粒机禁止空机无负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。检查缸材料的机器上是否干净,干净的塑料机表,设定所需温度洗涤螺钉等待温度和背压达到设定值。将螺丝残留的物料射空，加入清洁物料。放电是通过快—慢—快—***的过程进行的。注意注塑材料的颜色。重复上诉程序3次。当挤出材料不产生原产品的颜色或没有粘贴时，挤出机被认为是干净的。2.非树脂清理这个方法是使用某些摩擦力大而且容易粉碎材料如水稻、玉米、锯末、厕纸在加热后的挤出机正常挤压温度,使用这些材料在螺杆和螺筒螺杆的表面之间的摩擦和螺丝桶去除树脂附着在表面。经验表明，稻壳硬度高，摩擦大。液压控制，自动调心切刀系统（公司独创专利产品，优于国内其它厂家弹簧手动调压系统）6。使用这种方法清理完机器后，有必要打开螺杆气缸检查一下机器的情况，在正常情况下还需要使用树脂清洗机器材料后再进行机器，之后才正式进行产品生产。在不拆卸机器的情况下清洗挤出机的优点是可以缩短机器的清洗时间。但也存在不完全清洁的风险。以上便是清理挤出机的两点方法，经验证清理效果都是非常的不错的。南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！双螺杆挤出机的作用双螺杆挤出机一眼便知是单螺杆挤出机的升级版，毕竟一个单一个双嘛，双一般都是比单要厉害一点的。排气由于两螺杆的啮合材料在啮合处的剪切过程使材料表面不断更新，提高了排气效果，使同方向双螺杆挤出机的排气性能优于单螺杆挤出机。双螺杆挤出机优势便是加料性能大幅增加，混合塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已广泛应用于挤出制品的成型加工。那么购买双螺杆挤出机的作用到底有什么呢？1.降低生产作业时的成本众所周知，在生产母粒的时候，我们是有经常要更换颜色的需求的，那么在产生了这个需求的时候，我们需要在很短的时间内把加工区域打开，剖析螺杆的溶体面。首先将辅机的模头加热，然后将其他温度区打开20~40分钟(由于模头尺寸较大)。还需要使用非常多的清洗机料，这样就会产生很大的浪费。不单单是浪费我们的时间，更加浪费的是我们的原料以及金钱。而双螺杆挤出机就很好的解决了这一问题，我们可以在短时间内打开机筒，直接进行人工清洗就就好了。2.生产效率提高很多在以往的单螺杆挤出机的生产过程中，产量低，质量差，往往无法满足生产商的生产要求，而双螺杆挤出机的问世简直就是广大塑料混配公司的福音，在扭矩上双螺杆可以达到惊人的1800转，要知道这相对于单螺杆来说是一个极大的提升。3.质量大幅提升双螺杆挤出机生产的成品质量比单螺杆挤出机要提升许多，那么是什么原因呢？原来是这样的，双螺杆挤出机的机筒可以让树脂在啮齿剪切作用中更加稳定。这样其被塑化的质量就可以得到大幅提升。双螺杆挤出机的作用主要就是以上三点，广大厂家可将单螺杆升级为双螺杆，提升自己的生产力。)