半浸没转盘滤池如何低成本、率、节能环保地处理污泥已成为许多企业的首要考虑。半浸没转盘滤池经过短时间的稳定流动后，处理后的水从口均匀溢出，并分布在反方向旋转的滤筒滤网上。半浸没转盘滤池过滤盘:由纤维滤布和垂直中间空管架组成反冲洗装置:反吸泵和驱动过滤盘转动的传动机构污泥排放装置:锥形污泥斗便于污泥沉淀和收集。此外，系统在清洗和排水过程中持续供水，可监控过滤器的工作状态，自动化程度高。滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水，设计水质：进水SS：30mg/L（高可承受80－100mg/L），出水SS≤5mg/L，浊度≤2NTU，实际运行出水更好，一般出水浊度在1左右。微滤与其他过滤方法的根本区别在于所采用的过滤介质——不锈钢网或微滤筛的总孔径且非常薄。对于砂滤，如果滤料堵塞，量的清洗工作。常规过滤技术与膜过滤技术的区别就是他们的孔径大小不一样。常规的过滤，都是比较粗糙的方法，孔径为几毫米到几十微米，基本上只能过滤肉眼可见的大颗粒，而膜过滤的孔径就比较小，几个纳米到几微米，能够过滤掉肉眼看不到的微小颗粒，比如***、盐类等。半浸没转盘滤池中心管道与滤板之间的径向间隙应以同样的方式处理。而且膜更加容易清洗和生产。不锈钢的液体过滤器，例如滤纸，过滤一段时间后，上面就会堆积一些东西，会影响后期的使用，而膜过滤是连续的，需要过滤的流体流过膜，小颗粒通过压力将小的颗粒压过膜，大颗粒流走，不会造成堵塞。反抽吸的同时，驱动电机带动驱动机构进而带动整个中空出水轴、弧形连接件、旋转滤盘缓慢转动，旋转一圈完成对一个旋转滤盘的反抽吸过程，然后PLC停止刚完成反抽吸过程的电动阀，开启下一个电动阀进行下一个旋转滤盘的反抽吸过程，直到每组滤盘都清洗完，完成一次反抽吸过程。反抽吸水泵将抽吸出来的污泥送到前端进水系统再进行处置。从经济角度来看，较低的初始(与购买气力输送设备相比)和简化的维护(与斗式提升机的维护要求相比)都使螺旋提升机在同等性能的设备中具有很优势。滤盘反抽吸过程是一个间断的、周期进行的过程，只有当液位高度或时间间隔达到设定条件时才会进行。活性砂过滤池的控制系统包括气动控制系统和电动控制系统。气动控制系统控制空气提砂泵空气流量和气压。电动控制系统为活性砂过滤系统提供手动和自动控制，提供电源，显示报警，以确保中水系统的安-全运行，完成回用水车间内的设备联动和全自动运行。活性砂过滤集混凝、澄清、过滤为一体，它不需停机反冲洗；采用单级滤料，滤料无需级配，没有水力分布不均和初滤液等问题；无需反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门；无需单设混凝、澄清池，无需混凝、澄清用机械设备。滤布采用新型纳米纤维材料，杂质不易黏附，同时具有疏油的特性，从而使滤布清洗更干净彻底，滤布的衰减量很小，因此增大了滤布的通量。)