提供一定的养护时间使得压敏胶的分子链与基材表面充分接近以建立粘接强度。压敏胶作为一种高分子产品其分子运动需要足够的时间一般需要在适当温度下养护72小时压敏胶与被粘表面之间的粘接强度才能从较弱的初始强度发展为终粘接强度从而达到理想的粘接效果。而低温下压敏胶分子运动迟缓难以快速浸润被粘表面，同时低温下压敏胶的模量增大施加同样的压力时胶的形变较小有效接触面积较常温下偏小终导致粘接强度偏低。而在这一过程中，温度同样是重要的影响因素低温下分子运动变慢建立强度所需要的时间也相应变长。1、橡胶：基于天然或合成橡胶，添加增粘树脂，油和剂配制的粘合剂。橡胶是成本效益的PSA，并提供快速粘合能力。不过橡胶粘合剂不建议在高温下应用。2、：用聚合物配制的粘合剂，通常具有更好的长期老化性和更强的耐溶剂性和环境因素。粘合剂通常比传统的橡胶粘合剂有更强的粘合力，并且能够承受更高的温度。3、有机硅：配方中含有有机硅聚合物，是能与硅基材良好粘合的粘合剂。有机硅粘合剂相对昂贵并且具有非常低的初始粘性，但是可以承受比橡胶和粘合剂更高的温度。产品用压敏胶带贴合后的结构三种物质：背材胶粘剂底材两个接触界面：背材同胶粘剂之间的接口，底材同胶粘剂之间的接口。五种力存在：背材/底材的内聚力（抗撕裂力），胶带的内聚力，背材/底材跟胶带接触界面的粘附力。1.背材撕裂模式背材较薄弱，背材的内聚力（抗撕裂力）小于其它4种力，如纸张类产品。2.背材和胶粘剂之间的接口***（粘附***，AF）剥离时，胶粘剂直接从背材上完全脱离，转移到底材上，多发生于背材表面能较低的产品上，如PP，PE等。这些离型纸或膜需要搭配一个可承受热熔压敏胶重量和热度的硬质金属、塑料或纸板容器。也有工厂会直接将热熔压敏胶流胶于涂有铁氟龙或硅胶的金属硬盘中。等待热熔压敏胶冷却之后将其剥离金属盘，直接或经过切成小块后再以离型纸或膜包装。常见的包装重量大约是每块500克到10公斤之间。2、桶状包装当用胶量较大或需要较快的熔胶速度时可以考虑将熔融态的热熔压敏胶直接流入内部涂有硅胶防粘层的上开盖式55加仑纸桶或涂有环氧树脂的金属桶内。)