压力容器培训学校介绍：事故的预防1、在设计上，应采用合理的结构，如采用全焊透结构，能自由膨胀等，避免应力集中、几何突变；针对设备使用工况，选用塑性、韧性较好的材料；强度计算及安全阀排量计算符合标准。2、制造，修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。3、在锅炉使用过程中，加强锅炉运行管理，保证安全附件和保护装置灵活，齐全：加强水质管理，防止产生腐蚀，结垢，相对碱度过高；提高司炉工人素质，防止产生缺水，误判、误操作等现象。4、在压力容器使用中，加强使用管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行，失检、失修、安全装置失灵等。5、加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。压力容器培训学校介绍：直观检查：直观检查是承压类特种设备蕞基本的检验方法，通常在采用其他检验方法之前进行，是进一步检验的基础。它主要是凭借检验人员的感觉气官，对容器的内、外表面进行检查，以判别其是否有缺陷。1、检查内容直观检查，要求检查容器的本体和受压元件的结构是否合理，承压类特种设备的连接部位、焊缝、胀口、衬里等部位是否存在渗漏，承压类特种设备表面是否存在腐蚀的深坑或斑点、明显的裂纹、重皮折叠、磨损的沟槽、凹陷、鼓包等局部变形和过热的痕迹，焊缝是否有表面气孔、弧坑、咬边等缺陷，容器内、外壁的防腐层、保温层、耐火隔热层或衬里等是否完好等。经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级报告。2、检查工具手电筒、5～10倍放大镜、反光镜、内窥镜、约0．5kg的尖头手锤等。3、检查方法（1）通常采用肉眼检查。肉眼能够迅速扫视大面积范围，并且能够察觉细微的颜色和结构的变化。（2）当被检查的部位比较狭窄(例如长度较长的管壳式容器，以及气瓶等)，无法直接观察时，可以利用反光镜或内窥镜伸人容器内进行检查。（3）当怀疑设备表面有裂纹时，可用砂布将被检部位打磨干净，然后用浓度为10％的销酸酒精溶液将其浸湿，擦净后用放大镜观察。（4）对具有手孔或较大接管而人又无法进到内部用肉眼检查的小型设备，可将手从手孔或接管口伸人，触摸内表面，检查内壁是否光滑，有无凹坑、鼓包。（5）用约0．5kg的尖头手锤进行锤击检查是过去检查锅炉、压力容器的一种常用的方法。当容器表面有防腐层、保温层、耐火隔热层、衬里或夹套等妨碍检查时，如果需要应部分或全部拆除再进行直观检查。2、按容器在生产中的作用分类:反应压力容器(代号R)：用于完成介质的物理、化学反应。直观检查时，往往会在容器表面发现各种形态的缺陷，检验人员应予以综合判断，并分别予以适当的处置。压力容器的投用压力容器培训学校介绍压力容器的投用1、压力容器的投用前要做好如下准备工作（1）要***对压力容器及其装置进行全方面检查验收工作（2）写好压力容器及装置的开工方案，呈有关部门批准。（3）操作人员在操作前应做好以下准备工作，操作人员上岗前应带好专用操作工具和穿好防护用品，操作人员在上岗操作前，必须按规定认真检查本岗位或本工段的压力容器，机泵及工艺流程中的进口管线阀门电器设备安全阀压力表温度计液位计等各种设备及仪表附件的完善情况，检查岗位或工段的清洁情况，操作人员在确认压力容器及设备能投入正常运行后，才能进行开工启动系统投入。企业不配备或缺乏懂得压力容器***知识和了解***对压力容器的有关发规、标准的技术管理人员。2、压力容器及其装置开工。对于新安装或扩建或经过停止工作检修的压力容器及其装置的开工，为能一次成功，必须严格执行开工方案，车间***应负责开工统一指挥，其他人员均不得直接向岗位操作人员下达操作令，开工过程中，要严格按工艺片的要求和操作规程操作。（2）消除产生腐蚀的因素（3）消灭容器的“跑、冒、滴、漏”，经常保持容器的完好状态。（1）吹扫贯通试压。压力容器及其装置内在安装、检修时，可能残留部分杂物，要切实防止这些杂物堵塞管道、阀门，损坏机泵等设备，影响正常开工或导致事故发生。（2）加强压力容器试运行中的检查（3）压力容器及其装置进料)