循环水式真空泵使用方法：1、准备工作。将循环水多用真空泵平放于工作台上，头次使用时，打开水箱上盖注入清洁的凉水（亦可经由放水软管加水），当水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水，重复开机可不再加水。每星期至少更换一次水，如水质污染严重，使用率高，则须缩短更换水的时间，保持水箱中的水质清洁。2、抽真空作业。将需要抽真空的设备的抽气套管紧密套接于本机抽气嘴上，关闭循环开关，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业，通过与抽气嘴对应的真空表可观察真空度。3、当循环水多用真空泵需长时间连续作业时，水箱内的水温将会升高，影响真空度，此时，可将放水软管与水源（自来水）接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。4、当需要为反应装置提供冷却循环水时，在前面第3条操作的基础上，将需要冷却的装置进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上，转动循环水开关至ON位置，即可实现循环冷却水供应。分析循环水式真空泵效率下降的原因1、由于水流的冲刷，循环水式真空泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加药或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。循环水式多用真空泵壳体、水槽、射流器、三通、逆止阀、抽气咀为PP材质；泵体、叶轮（六流道、双密封）为不锈钢板压制，材质符合ANSI标准，适用于有蒸发、蒸馏、结晶、干燥、升华、过滤减压、脱气等过程的研究性实验、小试、小量生产过程。循环水式多用真空泵与台式泵相比，抽气量更大，应用于大抽气量的真空需要，五抽头，可单独或并联使用。用五通管（选配）并联后抽气量更大，可满足大型旋转蒸发仪或反应釜的需要。)