色母的分类办法常用的有以下几种：一般打针色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。吹膜色母：用于超薄制品的吹塑上色。一般吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑上色。色母粒用颜料应分散性良好，并且在色母粒中要分散均匀，且运用的分散剂不会降低丙纶纤维的质量。纺丝色母：用于纺织纤维纺丝上色，该色母颜料颗粒细，浓度高，上色力强，耐热、耐光性好。初级色母：用于制作对色彩质量要求不高的初级产品，如垃圾桶、初级容器等。色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量？有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母***成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。色母粒所用色料，有必要留意色料与塑料原料、助剂之间的调配联系，其色料不能和树脂及各种助剂有反响，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参加各种化学反响。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反响，所以不能在聚酯中参加碳黑色料。东莞市彩旭塑胶颜料有限公司，单独配色服务，逐渐向贸易、销售、服务、研究、生产方面成熟，广揽人才，吸收新技术，扩大销售技术服务，向各新老客户提供满意的产品及服务。因为塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分化变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在挑选色料种类时引起满足的注重。着色塑料产品制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗，要接触到油剂，所以其使用的颜料要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。瓶盖生产企业一般都是使用计量机来按比例添加色母，因为色母粒和塑料颗粒的状态一致，颗粒状固体都不会粘附于计量机内部，故可以实现精准计量。而色粉属于粉末状，非常容易粘附料斗或机器内壁，无法实现精准计量。按色母阐明书上的比例使用后，色彩过深(过浅)，这个问题尽管简略，却存在着许多可能性，详细为:1、色母未经仔细试色，颜料过少或过多。比如一斗原料要添加50克色粉，因为色母的粘附效应导致真正进入原料中的色粉也许只有45克。通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母。专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。有利于保持颜料的化学稳定性：直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。别的颜料在研磨处理的一起，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的涣散功能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。保证制品颜色的稳定：色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和尼龙色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。色母的保存期限有多长？答：色母可以长期保存。色母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中。)