PE燃气管施工测量方法PE燃气管具备强度高、耐腐蚀等诸多使用优势，在使用前要进行施工测量，这是为了保证管材在后续的使用中可以更好的进行铺设，我们要根据实际使用环境对管材进行剪裁，做好一些列的测试工作，确保能够正常投入使用，下面介绍一下测量方法。1、做好PE燃气管现场交接导线点和水准点的复测工作，以书面形式报建设方批准后方可实施各项施工放样和测量。为施工需要所增设的加密控制点、辅助基线及临时水准点要经监理复核无误后才可使用。对所有控制桩、水准点应进行有效的保护，并定期复测。2、恢复管道中心线并设置护桩。3、导线方位角闭合差、水准点闭合差、PE燃气管的管道轴线与高程要满足相应的测量质量标准与检测频率。4、在施工测量中，若遇设计图与现场情况有出入，应会同监理方将情况报建设方，并及时通知设计方。5、在工程施工中，按要求设置观测点，施工方与监理方定期测量各点沉降量，及时掌握周边道路与结构物的沉降量。上述方法可以很好的对PE燃气管进行施工测量。正确的施工测量不仅可以提高工作效率，而且还可以保障管材发挥出应有的使用性能出来，所以大家在实际的施工过程中要注意测量方法的实施，不要盲目的去操作，以免影响工程进度。PE管不泄漏的特性有哪些?1、PE管耐腐蚀的特性？聚乙烯为惰性材料，可耐多种化学介质的侵蚀。无电化学腐蚀，无需防腐层。2、PE管不泄漏的特性？聚乙烯管道主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。实验证实，其接口的抗拉强度及强度均高于管材本体，与橡胶类接头或其他机械接头相比，不存在接头泄漏问题。电熔连接自动化的本质问题在电熔管件的应用早期，所有电熔管件的制造商都为自己的管件开发了适合其自身特点的电熔焊机。一般它具备两种基本能力：1.电压或电流调节能力，以便在施工现场电源波动或是管件负载变化时能按预定的电压（电流）值向管件的电热丝供电。2.时间控制能力，当管件在熔接时的电压（电流）确定后，对管件输入的能量问题，转化为时间控制问题，焊机应有较高的时间控制精度。随着管件应用量的扩大，电熔连接过程自动化及不同品牌电熔管件与电熔焊机的兼容性问题被提出。电熔连接自动化的本质问题是电熔焊机可以自动识别给定的电熔管件所需要的焊接参数。而兼容问题则要求电熔焊机对不同的电熔管件具有普遍的适应性。目前有以下三种形式的自动化识别系统。可焊性的判别:当管材和管件来自不同的供应商时可焊性的判别：当管材和管件来自不同的供应商时，其可焊性的判别是必须的，除非得到了两个供应商的认可。这在目前的市场状况下是十分重要的，因为很多管子材料品质的差别实在太大。可焊性的判别一般要在实验室中通过剥离实验的方法判别。在没有实验设备的施工现场，亦可以采用一个简单的方法，粗略判断管材和管件的可焊性及焊接的可靠性：取一个熔焊完成的管件，沿管件的轴线方向锯下一条10～15mm样条，用两只手钳剥离两侧叠在一起的样条。当二侧的样条受拉变形被伸长，而熔接的界面没有被***时，一般可以认为管材与管件具备可靠性，而且焊接是可靠的。反之，应查找焊接失败的原因。七、自动调节焊接电熔管件自动调节焊接电熔管件，我们也常把它简称为自动调节管件。其原理是利用焊接过程中材料熔融产生的压力驱动焊机插头上设置的微动开关来控制焊接的过程。自动调节管件为电熔焊接提供了一个近乎理想的焊接概念。在电熔焊接的过程中，影响焊接质量的因素有：)