地表裂缝原由及解决方式地表裂缝主要分为以下几种形式:柱脚裂缝、温度裂缝、微裂缝。大面积金刚砂施工的养护工作需要在具体施工结束后的12小时内,立刻进行浇水作业,或是刷涂专用的油性养护剂,保持湿润。其中柱脚裂缝的控制方式是使用打夯机反复捶打柱脚基层,避免柱脚基层出现下沉。温度裂缝的产生原因主要是因为缝隙过大,造成混凝土层出现干裂。因此控制切缝时间,是解决温度裂缝的有效方式。微裂缝成因有两点,分别是为在进行混凝土浇筑过程时,混凝土塌落度过大,与振捣不紧密。微裂缝的解决方式是控制混凝土塌落度,并进行多次滚压确保振捣密实。地面空鼓原由及解决方式金刚砂出现地面空鼓的成因是,地基不牢固及地表施工前未进行洒水作业,或未刷水泥浆。地面空鼓的控制办法为,严格按照施工需求进行作业,确保平整度与施工要求相符。同时在混凝土浇筑作业前,***行洒水工序,使地基保持湿润状态。对混凝土基层表面刷素水泥浆并涂刷均匀[5]。防止出现干水泥团出现。金刚砂耐磨地坪基础要求：1.基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制;2.为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。3.基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精并减少浮浆产生。4.硬化剂表面同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。5.特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。金刚砂具有很好的耐磨性，所以很多公共场合都适合用金刚砂来施工，金刚砂地坪的耐磨性好，防滑性高，很适合用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。金刚砂多用在做耐磨地坪上，由金刚砂骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。硬化耐磨面层应采用金属渣、屑、纤维或石英砂、金刚砂等，并应与水泥类胶凝材料拌和铺设或在水泥类基层上撒布铺设。硬化耐磨面层采用拌和料铺设时，拌和料的配合比应通过试验确定；采用撒布铺设时，耐磨材料的散布量应符合设计要求，且应在水泥类基层初凝前完成撒布。硬化耐磨面层采用拌和料铺设时，宜先铺设一层强度等级不小于M15、厚度不小于20ram的水泥砂浆，或水灰比宜为0．4的素水泥浆结合层。硬化耐磨面层采用撒布铺设时，耐磨材料应撒布均匀，厚度应符合设计要求；混凝土基层或砂浆基层的厚度及强度应符合设计要求。因而在进行混凝土浇筑过程中,应时刻保持地基的湿润,一般采用洒水的方式作为混凝土浇注的前序工作。当设计无要求时，混凝土基层的厚度不应小于50mm，强度等级不应小于C25；砂浆基层的厚度不应小于20mm，强度等级不应小于M15。硬化耐磨面层分格缝的间距及缝深、缝宽、填缝材料应符合设计要求。硬化耐磨面层铺设后应在湿润条件下静置养护，养护期限应符合材料的技术要求。)