企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州华尔威电子有限公司如何提高感应加热电源感应器的效率1、采用矩形管来代替圆形管，矩形管与圆形管在截面上的电流分布不同。当间隙相同时，矩形管比圆形管102、采用导磁体，工件内孔或平面加热时，其效率比外圆加热低。有效圈跨上导磁体后，加热效率有所提高。现在发达***有转为感应器镶装导磁体的***厂，不但用于内孔、平面加热、还用于外圆加热。导磁体的材料除铁氧体磁性瓷、硅钢片以外，还发展了可加工高中频导磁体与泥糊状导磁体，能制成所要求的任意形状郑州华尔威电子有限公司本着高科技、高起点、高品质的原则努力为客户提供精良的产品。公司产品广泛用于石材加工、紧固件、五金工具、不锈钢制品、汽车摩托车零部件、管件热变形等行业。A、郑州华尔威人对目前截齿行业通行的工艺总结评论如下：1、对热锻坯件进行调质处理，然后钎焊，这个工艺的缺憾是：对调质状态截齿重复加热，使其退步到正火状态，影响了其硬度、抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热，多用了1/3左右的加热电能，费工费时。2、***行加热钎焊，然后调质，这样的工艺缺憾是：焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气孔，对焊接强度很不利，硬质合金被重复加热，易产生微观裂纹、表面氧化等，同时也存在二次加热，费工费电。面对目前此状况，郑州华尔威经过潜心研究，研制开发生产截齿焊接调质一体化生产线设备，采煤机截齿焊接调质设备，中频频钎焊设备，其工作流程如下：首先将截齿放置在链式传动设备上，按预设定速度匀速通过鞍型开式中频感应加热炉膛对截齿进行焊接、调质加热。这种新工艺可以避免上述传统工艺过程中二次加热导致的：钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、调质一体化处理，生产出来的截齿质量好、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。克服了上述两种传统老工艺的缺点。超音频钢球感应加热设备/钢球加热锻造设备主要用于：1、锻前加热：应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺；2、在线加热：管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺；3、局部加热：U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。感应加热是电加热炉中节能的加热方式，由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。)