转筒烘干机，又称转筒式烘干机，是一种干燥设备，在矿业设备中运用广泛。分为直接传热转筒烘干机和间接传热转筒烘干机。适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高，操作方便。转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。转筒烘干设备主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能，能使物料在烘干机径向截面各方面均匀分布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。转筒烘干机选用合理的运行参数，煤耗量和电耗量一般烘干机降低10-15%以上，台时产量提高10-15%以上，已矿业设备和有机肥生产企业中得到广泛的应用。烘干机设备日常***和维护分析首先，烘干机开机前检查各运动部件有无障碍物，筒体内有无遗留的硬杂物。当烘干机热风发生炉升温到供茶所需温度时方能开机，上叶前应使筒体充分预热。上叶不得摊放过厚，也不宜出现空板。待烘茶叶必须经过解块分筛，除净草、石等杂物。以烘出茶叶的干操程度(含水率要求)来选择摊叶厚度及全程烘茶时间，一般以带摊快速为好。活动风门手柄位置，应处于能吹净漏茶为佳。烘干机工作时，上叶输送装置回茶斗以微开为好，并应定时开启清理。在烘干机运行中经常注意电机、减速箱及各传动部件的轴承发热情况。主电机温升不得超过100℃，其他电机及风机、轴承座温升不得超过65℃，减速器温升不得超过80℃。其次，及时检查火管烧蚀及炉壁情况，以保障加热炉正常运行。运行过程中如发现不正常的冲击、噪音，应停机检查。出现故障，必须立即停机，迅速查明原因，做到及时处理。烘干机烘干作业完毕，待热风温度下降到60℃以下关闭风机，出清炉中余火，让烘箱内残存茶叶出净后，停止主机运转。检查烘箱底部有无漏叶堆积，如有要清扫干净，防止起火。每班应给各润滑点加注润滑油(脂)一次，润滑油(脂)应确保清洁。每个班次都应在套筒滚子链上涂抹机袖加以润滑，并注意检查减速器是否保持规定油位。检查机座的固定螺栓是否松动并坚固，支承弹簧连接松紧情况并时行调整，设备的接地情况并保障可靠，电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。转筒烘干机分类：根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热转筒烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min,圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。)