烫印速度尽可能恒定接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的，而烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间。烫印速度慢，电化铝与承印物接触时间长，粘结就比较牢固，有利于烫印；相反，烫印速度快，烫印接触时间短，电化铝的热熔性有机硅树脂层和胶粘剂尚未完全熔化，就会导致烫印不上或印迹发花。当然，烫印速度还必须与压力、温度相适应，如果烫印速度增加，温度和压力也应适当加大。以前普遍使用的烫金版仍腐蚀紫铜版，通常是2mm厚，通过将其铆接到另一厚铜板或铝板上来使用。这种烫金版的优点是成本低廉，缺点是只能用于平面烫金，烫金版寿命较短，一般10万次烫印扣，就需要更换，更换烫金版通常需要数小时，这将提高机器使用成本，特别是在较高价格的烫金机(如博斯特烫金机)上，损失相当可观。材质对烫金版的影响材质的选择包括烫金版和底膜材质的选择。1)烫金版作为模具，根据烫金质量的要求，它.必须具备有传热效果好、硬度强、变形小(主要是指热胀冷缩)、可塑性好等功能。烫金版材质的选择，-般要根据生产产品的特点、订单量的大小等因素，再结合烫金版的传温效果、使用寿命、价格和防伪等条件来进行选择。一般选用合金黄铜，对于订单量较大或较精细的图文的产品就选用钢或者是合金钢。2)底膜材质的选择，也要根据产品的特点、订单量大小等因素综合考虑来进行选择。材质软的底膜适用于大面积烫金，成本低，但是寿命较短，适合小批量生产。材质硬的底膜适用于大批量产品，寿命较长，适合精细烫金或批量生产。***对烫金质量的影响烫金版的***分为版的***和底膜和版的***。目前，烫金版一般是采用专用打版螺丝固定在蜂窝板上或使用螺纹螺丝固定钢板上，无论使用何种方式，其目的都是方便校版，让烫金版的***更加精准，调节更加方便。.烫金版是烫金的图文载体，也是必不可少的烫金条件，对烫金的质量有着决定性的影响。要解决烫金中遇到的如发花、糊版、反拉、烫不上、飞金等一系列的烫金问题，那须从研究烫金版入手，找准问题，对症下药，从根本，上找到解决问题的办法，从而提高烫金质量和生产效率。)