吹塑机在加工过程要得到品质可控的塑料袋产品，就要把各个加工环节掌控到位。一般情况下，吹塑机的加工过程分进料加热、牵引、控制压气收边。经过对膜头吹气孔加气，气加到圆膜中间，膜成直线形向上，塑料袋大小就由吹气多少来控制，然后经过稳膜器来稳膜。厚度由主机与牵引转速来控制，这个可以理解，主机转速越快，送料时速就快，膜就厚，牵引则刚好相反，拉得越快，膜就越薄，这是主要的一个环节。日常中客户报了所需塑料袋的样式、尺寸、印刷要求后，却说不出袋子的具体厚度，即使手头有样品，但却没有千分尺测量。在此情况下，我们只能根据客户所需袋子的品种、尺寸、用途，向其推荐适当的厚度。下面我们就塑料袋厚度作简要说明。1、普通薄袋：双层袋壁的总厚度在5丝以下俗称薄，常见有连卷袋、市场方便袋、保鲜膜等2、中厚袋：双层袋壁的总厚度在6丝-10丝之间为中厚，常见有超市背心袋、四指袋、自封袋等。3、加厚袋：双层袋壁的总厚度在10-19丝为加厚，常见有专卖店手提袋、食品包装袋、工业包装袋等。4、特厚袋：双层袋壁的总厚度在20丝以上为特厚，常见有铝箔袋、自立袋、手提袋等。以上只作简单说明，当然精准的厚度是需要千分尺测量的。客户如果需要定做袋子，可以作为参照，或咨询我们。现实生活中，我们经常看到一些塑料袋在使用的过程中出现掉色的现象，有时候我们不以为然，认为塑料袋使用过程中难免出现掉色的现象，其实从技术层面上讲，正常的塑料印刷不会出现掉色现象，除非是印刷质量有问题，那么我们就来分析下造成塑料掉色现象的原因1、塑料袋在生产过程中使用了各种回收回来的塑料颗粒来制造，这些原料不纯正，含有一定的杂质，物理特性不好，而且生产过程中也没有使用一些特殊的设备加工，导致生产出来的塑料袋质量得不到一定的保障，所以在下一个环节印刷中难免出现掉色的现象2、在印刷的环节上也没有做好，一般印刷都是使用符合相关标准的油墨，如果厂家为了节约成本使用了质量不符合标准的油墨，或者使用的油墨存放过久过了保质期，势必影响印刷的质量，出现掉色的问题，所以印刷环节是至关重要的3、后可能就是存放问题，塑料的半成品在不好的环境下长期存放也可能导致掉色现象，如空气不流通或潮湿、温度过高或太阳暴晒下等等外在的不好环境下都会导致掉色的现象，所以塑料袋的保存也需要一种恒温、恒湿的条件塑料袋在生产过程当中必然要加入一些添加剂，工业级的添加剂和食品级的添加剂有很大的区别。如果是回收塑料的话需要加入更多、更庞杂的添加剂，***如果长期接触容易致***。尤其值得注意的是，千万不要用***的聚乙烯提桶盛装油、醋、酒等，不然会使油、醋、酒污染。人吃用会恶心等，严重的还会损害身体。另外，也要注意，不要用提桶装煤油、柴油等，因为这些东西易使塑料软化、溶胀，直至开裂、损坏，而造成意想不到的后果。应用于食品上的餐具、容器、包装材料以及生产设备的食用塑料，只要我们了解其各类塑料性能、理化特征与使用范围、禁忌事项，一般来说是比较安全的，不会发生意外，不必担心引起塑料伤害。)