液体低温储罐常见问题及维修分析及处理：储槽夹层真空度的保持是储槽绝热机能的保证，更是储槽正常运行的根本保证。在储槽投入使用后，常见的题目往往是与真空度保持程度有关的。储槽外面有显著的大面积“冒汗”、“结霜”。可能是因为储槽夹层的管路***、珠光砂未填实或其他原因导致夹层真空度***而产生的。这需要进行检查修复，或检漏，或增补珠光砂，可重抽真空。储槽内筒压力异常升高，安全阀起跳。可能是因为以下三种原因产生的：储槽夹层真空度被***；内筒增压阀失灵，需要对增压阀进行修理或更换；接口下部******部位处在不锈钢与碳钢外壳焊接处，或铜管与不锈钢内筒连接处，即异种焊接接头处，主要是在异种焊接接头处形成电化学侵蚀。蒸发量变大，真空度变小。可能是珠光砂放气的缘故。珠光砂在填充时有一定的粒度、温度要求的。当珠光砂的粒度、温度不适当时，运行一段时间后，珠光砂就会开释水蒸气，使真空度降低，蒸发量变大。低温储罐外筒顶部“冒汗”。可能是因为珠光砂会萃在下部造成的。因为投入使用一段时间后，珠光砂下沉，在容器顶部形成空间，局部的绝热效果显著下降，导致容器跑冷。在这种情况下，假如蒸发量很大，可以将夹套外筒顶部挖开，补加珠光砂。真空贮槽修复技术：首先选一台可靠的高机能真空泵很枢纽，我们选用的是2X--70型二级旋片式真空泵，抽速70升/秒，可获得真空度10-3托，使用效果不错，为了缩短抽气时间可选用串联泵，即再增加一个罗茨后级泵。真空度丈量的正确性是抽真空能否成功的枢纽。一般真空贮槽上都随机安装有真空规管，用热偶真空计可随时直接丈量真空度，但因真空规管极易受污染，造成丈量值误差很大，曾用热偶真空计丈量多台真空贮槽，大部门丈量值偏差很大，已没有参考价值，笔者推荐选用便携式旋转表氏真空仪，它是根据玻意耳-马洛特理想气体恒温压缩定律设计造成的，因此它的标度是根据仪器计算即得，丈量读数具有“绝度***”意义，使用利便、灵活、丈量幅度大。根据液体低温储罐贮槽抽真空接口型式，做好相匹配连接装置，真空阀式比较简朴，直接法兰连接，然后开关阀即可；堵板式比较复杂，需做一套复杂的连接装置；包括哈夫、带螺丝头的推拉杆，内衬密封垫，保证不泄漏。抽真空步骤：连接好抽真空度接头，用接有压力表的连接管缓慢充入低压干燥氮气，待夹层压力为大气压时，休止充气。打开防爆膜，检查夹层珠光砂充装情况，若珠光砂下陷较严峻，应增补，充填的基本要求是平均与充实，这样才能保证绝热效果。防爆膜定做一个盲板卡紧，夹层充压至0.2MPa，做气密性试验，12小时不泄漏为合格。夹层珠光砂进行干燥处理：从抽真空接口处通入干燥无水的氮气或空气，防爆膜处流出。充入干燥氮气或CO2气置换，这是由于绝热材料中吸附了大量的不凝性气体，这些气体在真空下又不断地开释出来，从而使绝热空间的真空度下降，绝热机能下降，采用CO2或N2可将这些气体置换出来，主要是开始抽真空时处于粘滞流态下的CO2或N2分子极易以碰撞的方式将不凝气体席卷出来。连接好真空泵，即可启动抽真空，同时内胆加温，这是由于绝热材料大多为多孔介质，吸气性强，而且抽气阻力大，为此采用加热出气是绝热体抽真空的重要一环。加温干燥还能使绝热材料中的湿度减小，而绝热材料中所吸附的水分是很难抽出的，因此加热去气是加快抽气的重要工艺。认真空度为0.5～6Pa时，即可停泵抽真空结束。抽液体低温储罐真空时需留意以下几方面：连接处连接要严密，抹好真空脂，不得有涓滴泄漏。真空泵要连续运转，不得中断，若中间因事故、停电等原因停泵，要马上与贮槽真空层断开，否则真空泵油将倒流入夹层，造成污染事故。真空泵运行时，要留意冷却水是否间断，泵油升温不超过40℃。天冷时抽真空应移在室内进行，否则因室外温度太低，影响抽真空效果。要留意真空泵的维护、***。)