在选用非水溶性切削液时应综合考虑其加工方法和材质两方面的因素。轻负荷加工可以采用防腐性能好的矿油或直馏矿油。例如，加工件是铝、铝合金等易加工有色金属，零售半合成切削液，通常可使用深度精制的低粘度石蜡矿油，这种油的主要特点是具有良好的润滑性，冷却性和低的油雾倾向。对低强度外圆切削、钻孔等中等加工，以及铁和有色金属等普能材料成型磨削，必须在矿油中添加脂肪油和氯化物以提高其极压性能。在拉前铰孔时还需用含氯化物的油品。对齿轮切削、攻丝等除了加上氯化物以外还须添加硫化脂肪。对极苛刻的机械加工，以及难加工材质，一般还须添加活性硫组分，但加工铜及其合金等***金属，则不能添加活性硫。而选用水溶性切削液时主要根据其使用状况而定。1，切削液的防锈性能的影响因素较多，例如金属的材质，储存环境，切削液的ph，切削液的净洗能力，水质，影响等等都可以决定防锈性能。2，但根据你的提问，估计是想从配方角度着手，如何改进防锈性能。在配方上讲，一般要看选择什么样的防锈剂和如何复配防锈剂，这个需要一定量的试验总结，就不具体说明了。此外，如何你的切削液的表面活性剂用量大，批发半合成切削液，净洗效果太好，也会影响防锈性能，还有，你的切削液不耐硬水，使用了一些油酸类的脂肪酸，在硬水条件下同样会影响防锈性能。这是一个大题目，还是要具体问题具体分析。水加入油中，局部形成很高浓度的油包水状态稀释液。只有水包油状态的稀释液才能稳定存在。因此，加工半合成切削液，水加入油中所形成的稀释液会不稳定，乳化效果比较差！正确方法：少量油缓慢加入较多的水中，边加边搅拌！使用自动混配器！加工中心加工的时候，可以采机床用中心出水的方法来清洗，半合成切削液，通常，中心出水都有一定的压力，切削液本身就有良好的清洗作用。考虑用一支细长并可以中心出水的刀具，加工的时候用程式走出来，速度应该比较快。加工半合成切削液-半合成切削液-东莞市克鲁森润滑油有限公司由东莞市克鲁森润滑油有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市克鲁森润滑油有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为化工产品较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)