另外，具有形状记忆特性的钛镍合金作为管接头已在潜艇中获得应用，这是在难以采用通常方法焊接时，使用记忆合金作为海水中的接头，非常实用。美国用来开采海洋中的深海船，准备用钛棒，一只深海船采用数百根Ti-6Al-4V钛合金棒制造出壁厚10mm，直径250mm的大口径厚壁管。开采锰的深海船用泵在真空压力下将带锰块的海水打捞上来，这种泵要求耐5000-6000m深的海水压力，并且还要求耐腐蚀和耐摩擦，钛是制造这种泵的合适材料。由于钛合金对刀具材料的化学亲和性强，在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下，刀具容易产生粘结磨损。?提高刀具耐用度和加工效率的工艺对策钛合金切削时，切削刃附近区域切削温度高，主要是高温热效应作用下加剧了刀具磨损。对于硬质合金刀具而言，磨损主要是粘结温度所引起的粘附磨损。在刀具直径允许情况下，可以尽量采用带有内部冷却功能的刀具，这种刀具喷出的冷却液角度恰好集中在刀尖区域，可有效地降低切削区域温度，延具寿命，提高刀具的耐用度。通常内冷刀具直径较大，对于小曲率半径的曲面或区域，可以预先采用大直径带内冷的刀具进行粗加工，以提高加工效率。铣削加工是不连续的切削过程，加工中刀具承受断续的冲击负荷，在铣削加工中发现，工艺装备系统的刚性较差时，在切削力、装夹力、切削振颤等因素作用下，刀具磨损加剧，耐用度明显下降。同切削试验，根据刀具磨损程度和加工时间确定，但通常留有一定裕度。常规加工中，机床操作者可以根据机床振动变化、切削噪声的突然提高、主轴功率显示表等判断刀具磨损的情况。钛材***早用于航空，航空市场一直是钛主要的市场，目前仍占世界钛市场总量的50％上世纪70年代后，钛的优良性能逐步在民用工业中得到普遍认识，冶金、化工、电力等民用工业上的应用逐年增加，用量也稳步增长。如果加工中应用刀具破损自动监测技术，能够动态随时准确进行刀具磨损状态分析、监控，则刀具寿命可以安全地适度延长。钛合金大多以高价的V作为合金元素来提高强度，而这些合金化元素又多以Al-X作为中间合金添加。以廉价的Fe、Cr等合金元素取代V元素，是降低钛合金成本的一种有效方法。例如：-1.5Al-6.8Mo-4.5Fe和Ti-6Al-1.Fe-0.1Si。牌号：TA1、TA2、T***、TC6、TC11规格：直径6——300MM长度100——8000MM执行标准：GB/T3624/GB/T3625ASTMB348AMS4928特点：1、密度小，质地轻2、耐腐蚀性能好3、拉力强度高。随着钛冶炼技术的进步，将钛在生产、加工过程中所产生的边角余料、废屑等残料经系列处理后作为炉料添加，实现循环生产，是降低原材料成本的有效方法。钛棒生产品牌***标准：TA1，TA2，TA7，TA9，TA10，T***，T***ELI美国标签：GR1，GR2，GR5，GR7，GR12钛棒生产状态钛棒生产状态：热加工状态（R），冷加工状态（Y），退火状态（M）和固溶状态（ST）。钛棒制造工艺：热锻-热轧-车灯（抛光）钛棒执行标准***标准：GB/2965-2007，GB/T13810，美国标准：ASTMB348，ASTMF136，ASTMF67。3、***终抛光使用MICROCLOTH或者MASTERTEX抛光布，添加MASTERMET二氧化硅悬浮抛光液，抛光10~15分钟。)