无尘车间净化技术该净化车间的空气悬浮粒子不大于规定数值。要实现这一点，首先要对极大量的送风经过滤。这种送风的目的在于：(1)过滤室内人员和设备散发出的粒子和细1菌;(2)向房间加压，确保颗粒大的空气不会流入无尘车间。其次，无尘车间的建筑材料不产生尘埃粒子且便于清洁。后，无尘车间人员使用洁净服，使他们散发的粒子和微生物少。这些措施及其他使用洁净无尘室引入、产生、滞留的污染降至少的类拟措施。无尘车间还可以控制温度、湿度、声音、照明、振动。但这些特性并非无尘车间所专有。我国无菌车间行业应加强技术创新：紫外线灭菌杀菌无菌车间（或接种箱内）喷洒３~５%石炭1酸溶液，一方面使空气中附着有微生物的尘埃下降，另一方面也可以杀1死一部门细1菌。无尘车间设计需要哪些参数1、所属行业2、净化等级、温湿度要求3、吊顶高度、层高、梁下高度4、建筑平面图人物流方向5、净化车间内所有设备的发热量、功率6、是否需要设计排风7、给水、排水的位置8、工作人员总数，男女比例无尘车间技术应用无尘洁净室的气流速度/换气次数，一直是洁净室设计中受到关注的问题，随着洁净室污染源的控制效果增加及末级过滤器效率的提高等，对有关规范、导则等提出的推荐或参考值是否偏于保守，已有不少讨论;FFU在应用中人们担心的噪音、损坏维修等问题已在实践中得到解决，随着FFU的不断改进，对是否采用FFU回风系统也是个热点：悬浮分子污染(AMC)的控制在微电子及IC工业中已日益提到日程上来，受到关注。以下对这些问题的情况分别作归纳和分析。(3)洁净室涉及范围为食品、化妆品、医1疗器械、生物制药、电子、注塑工业。电子行业无尘车间的特点电子行业无尘车间是精密电子产品生产存放的地方，是生产过程中的重要场所。随着电子产品的精密程度越来越高，结构越来越复杂，电子产品生产过程中的温湿度和无尘车间也需要满足越来越高的要求。为了给电子产品的生产提供一个干净的生产环境，电子行业无尘车间需要达到一些严格的标准，因此电子行业无尘车间也具备很多特点。如何降低无尘车间尘埃粒子污染随着科技的不断发展，如今社会的污染越来越严重，虽然现在出现很多净化空气的设备，但是都治标不治本，由于生产者、机器、零件等等都会发出尘埃粒子，为了使我们的生产工作有一个良好的环境，我们必须共同努力。清洁要求(1)、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;(2)、用90%去离子水和10%的异丙1醇配置清洁剂;(3)、使用已获批准的洁净室专用去污剂;(4)、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。(5)、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。(6)、清洁洁净室的地面应使用专用拖把。(7)、在洁净室里吸尘应使用带有高1效过滤器的专用真空吸尘器。(8)、所有的门都需要检查并擦干(9)、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。(10)、架空地板下也要吸尘及擦拭。(11)、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。)