秸秆颗粒机的正确操作步骤：1、颗粒机切刀的调整。颗粒长度由调整切刀与压模外径的距离来获得，要根据原料的不同确定掉正切刀的长度。2、喂料器转速的调整及校正。喂料器转速的大小，则决定着喂料器的输送量，所以只要改变喂料器的转速，即能有效控制喂料器的输送量，满足压制室制料能力。3、喂料器的速度要循序渐进。在颗粒机刚开机的三十分钟之内，一定要保证颗粒机的稳定运行，不可为了产量的提高而调定量喂料器的输送速度。物料物质对秸秆颗粒机产量的影响。1、油脂：物料的油脂应该控制在一个范围之内，增加少数的油脂有利于削减颗粒机部件磨损，并使颗粒容易通过模孔，增加制粒产值。然而当增加量超越2%时，会使颗粒松懈，难以成形。不仅如此，秸秆颗粒机还解决了此前在利用各种农业废料的过程中遇到的生物粗纤维制粒难、效果差的问题，也为这种农业废料的重复利用找到了更为广阔的空间，增加了农民的收入的同时，还发挥了保护环境的作用。因而，在增加高剂量油脂时，宜在混合机处增加全量的30%，制粒机处喷涂全量的70%。2、粗纤维：适当的粗纤维含量有利于颗粒料的粘结，削减颗粒的粉化率，增加制粒产值，但粗纤维含量超越10%时，则会因为粘结性差而影响颗粒的硬度和成形率，增加机械磨损，降低制粒产值。3、物料水分：物料水分含量过高，在制粒时削减蒸汽增加量，影响制粒温度的进步，然后影响颗粒饲料的产值和质量一起，物料的水分过高，调质困难且易形成物料在环模内壁与压辊之间打滑，致使环模孔阻塞，通常请求调质前物料水分应在13%以下。秸秆颗粒机的制粒过程。模辊在工作过程中，环模在电机主动力的驱动下以一定的转速顺时针旋转；随着调质好的物料进入制粒室，物料开始被摄入工作区，压辊借助工作区内摩擦力的作用也开始顺时针旋转。随着模辊的旋转，摄入的物料向前移动加快，挤压力和物料的密度逐渐增加。当挤压力增大到足以克服模孔内物料与内壁的摩擦力时，具有一定密度和粘结力的物料就被挤压进环模孔内。烘干后秸秆粉中的含水量应管制在10—14%之内，再送入夹杂机充分夹杂。由于模辊的不断旋转，物料不断被挤压进环模孔，因此，环模孔内的物料经成形后被连续挤压出环模孔，并由切刀切断，形成颗粒状饲料。发展使用秸秆颗粒机的好处。1、秸秆颗粒机主要以天然的秸杆为生产源料，生产过程中不添加任何添加剂，因此制成的“秸杆煤”不会含有“二氧1化硫”及“磷”的成分。比平时的煤炭更加的环保。2、秸秆颗粒机生产的“秸杆煤”使用方便，占地面积小、烟小、火苗长、燃烧时间长，适用范围广泛。3、秸秆煤炭燃料，个小质硬，便于有效分布，可直接点燃，密度大，热值高，火力猛，燃烧时间长，它代替了原煤、液化气、天燃气等不可1再生资源，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉等各种炉具。4、“秸秆煤”对灶具没有选择，是农户、小商贩、餐厅、企***、陶工烧制、砖瓦厂、冶炼化工厂的好燃料。)