企业视频展播，请点击播放视频作者：威海市通联精密机械有限公司制品缺陷与工艺因素的对应变形、裂纹、气泡、表面凹凸不平、光洁度差是较常见的碳纤维制品表面缺陷。其中变形和裂纹往往是和模压成型的起始工作及脱模操作有关。首先要看制品本身的结构设计及模具的设计是否合理，如果这两方面不够合理，就很容易造成模压的成品在脱模后出现断裂或翘曲等现象。其次，需要特别留心升温的速度和脱模时对温度的控制，升温过快就会使制品固化不均引起内部应力，压制保温结束后，要在保压下逐渐降温，脱模操作要尽量的谨慎小心，防止对制品及模具造成损坏。而气泡、表面凹凸不平、光洁度差均和料挥发物含量有关，除了料挥发物过高外，放气不够也会产生气泡，与此同时，因脱模剂使用过量或者成型时温度过低对制品表面质量所造成的影响也应得到重视。冷压台操作流程1、打开电源总开关;2、打开冷压台操作开关;?3、根据具体情况调节冷却时间;?4、将模具放置于冷却台上同时按“连锁启动A”与“连锁启动B”键操作.如有紧急情况可按“紧急停止”键操作;?5、关机时，行关掉冷压台操作开关再关掉电源总开关。注意事项:?1、冷压台可以按“自动下降”键但“自动下降”是没有时间计算的，可以按自动手动键随时停止，但一般情况下不要用“自动下降”键。2、保持机身清洁并注意是否有漏水及漏气。碳纤维复合材料作为性能***的新材料，碳纤维模压机械生产线，早在航空、航天等科技行业开始应用。碳纤维复合材料获得汽车行业轻量化的青睐，碳纤维模压，来源于是由于其突出的物理特性：碳纤维复合材料密度小，比铝轻30%，比钢轻50%，碳纤维模压设备价格，抗拉强度却是钢的7-9倍。碳纤维替代钢铁结构可实现减重40%-60%。同时，碳纤维模压设备厂家，碳纤维复合材料还易于集成化，可减少零部件数量。吸收冲击性能是金属的5倍，可提高碰撞安全性和减振性能。其特殊的模压和粘结工艺则可代替冲压和焊接工序。随着国内碳纤维自给能力的提高，预计我国碳纤维的需求也将能得到较好的释放。按照近年来我国碳纤维需求量年均增速，预测“十三五”期间我国碳纤维需求量将保持14%左右的年均复合增速。碳纤维模压机械生产线-通联精密机械(在线咨询)-碳纤维模压由威海市通联精密机械有限公司提供。威海市通联精密机械有限公司（）是一家从事“鱼具生产用设备,碳纤维卷管设备等机械设备研发,加工,销售”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“通联”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使通联精密机械在机械加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司（）还是从事碳素管制品设备，碳纤维制品设备，碳纤维生产设备的厂家，欢迎来电咨询。)