氟橡胶板原料分析氟橡胶板原料分析流程有样品结合评估、样品预处理、仪器检测、谱图解析、综合验证程序，NMR分析、X荧光光谱、红外光谱分析、气质联用仪分析手段联用，得到精i确谱图数据，了解配方成分，帮您了解产品材料组成。耐油耐液体侵蚀性氟橡胶能长期在250℃下的各种润滑油、液压油、燃油、浓酸、浓氧化剂中工作?其稳定性优于其他合成胶。按照所供给的样品的性能模仿生产，或者是依据参数性能,改进配方，如压缩永i久变形、抗撕裂强度、抗老化性能等。从分析成分角度解决氟橡胶板质量问题，如粘辊、喷霜、硫化时间不理想问题，从本质找故障原因，提供服务支持。DHF系列氟橡胶混炼胶是使用进口的氟橡胶制作而成的混炼胶，DHF系列有着的总体化学和物理的性质。当温度低于氟橡胶的玻璃化温度时,氟橡胶不能呈现高弹性,而表现为坚硬玻璃状物[2]。DHF系列氟橡胶混炼胶有着良好的流动性，硫化的速度飞快，的离开模具性能，超好的安全性但是有着低的压缩变形性能。DHF系列氟橡胶混炼胶的门尼粘黏度刚好，特别适合使用在平板模具压来制作一些复杂的模型的制作品，当然了，传递模压也是可以的，因此我们专门使用了非常特殊的配方设计以及特定的模具设计。吸酸剂：吸酸剂也称为稳定剂。它是为了解决氟橡胶加工过程中产生氟化i氢对金属的腐蚀和污染,使硫化反应顺利进行。一般采用MgO、CaO、ZnO、PbO、二盐基亚磷酸铅,其用量一般在5份～10份。它们的加入各有特点,MgO耐热性好、PbO耐酸性好;CaO压缩变形小;对消除气泡有利;ZnO和二盐基亚磷酸铅可使胶料流动性得到改善,耐水性好;Ca(OH)2压缩变形小,加入Ca(OH)2和活性MgO,在酚类硫化体系中,可得到低压缩变形的胶料。耐气候老化和耐臭氧性VitonA自然存放10年之后的性能是令人满意的。总之,要选择合适的吸酸剂,以满足实际性能的要求。补强填充剂：氟橡胶是一种自补强性的橡胶。由于性能要求和用途的不同,需要通过补强、填充体系进行调节,使其功能和成本适应用户的需要。一般用量在10份～30份之间。目前常用的补强填充剂大致上有热裂法炭黑(N2990)、喷雾碳黑、白炭黑、碳酸钙、硫i酸钡、氧化钙、炭纤维等。因为氟橡胶的粘合性并不好，把氟胶混炼胶返炼还可以提高它的流动性，并且可以提高成品的外观的质量还可以提高氟胶混炼胶的合格率。采用从加拿大进口的N2990炭黑或喷雾碳黑,在黑色制品中均可取得较好的加工工艺和相应的物理性能。加入20份炭纤维的氟橡胶,其胶料流动性好,复杂形状产品硫化之后,其外观优于添加N2990和喷雾炭黑产品,表面光滑。由于含炭纤维的胶料导热系数大,适合高速运动的橡胶件使用。应该指明的是,加入炭纤维的产品成本高,伸长率低。彩色氟橡胶制品可以使用白炭黑、钛白i粉、氟化钙、碳酸钙等,并配合相应的颜色即可制得相应的胶料。但是,在加工压缩型密封制品时,选用彩色原料要注意颜料对高温的抗耐性。此外,还要控制胶料的压缩变形值,使产品适应压缩状态下的工作需要。（7）耐气候老化和耐臭氧性VitonA自然存放10年之后的性能仍然是令人满意的。在臭氧浓度为0.01%的空气中，经45天作用没有明显龟裂。它的耐气候老化和耐臭氧性是令人满意的。（8）电性能氟橡胶的电绝缘性能不是太好，只适于低频低压下使用。温度对它的电性能影响很大，从24℃升到184℃时，其绝缘电阻下降35000倍。（9）气透性氟橡胶的气体溶解度比较大，其扩散速度比较小，总的气透性很小。在氟橡胶中，填料的加入，充填了橡胶内部的空隙，从而使硫化胶的气透性变小，这对于真空密封是很有利的。如配合适中，氟橡胶可解决10-7Pa真空密封。（10）耐燃性氟橡胶遇火能燃烧，离火即自熄。)