双头螺栓如上所述，高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑动；发黑处理和发蓝处工艺相同，低温时，形成的膜层为黑色，高温时(约550℃)形成的膜层为蓝色，在工业处理中，发黑处理比较常用。为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件间的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预紧力来实现的，但由低碳钢制成的普通螺栓，因受材料强度的限制，所能施加的预紧力是有限的，他所产生的摩擦力比普通螺栓的抗剪力还小，所以如果要靠螺栓预拉力所引起的摩擦力来传力，则螺栓的材料强度必须比构件材料的强度大得多才行，也就是螺栓必须要采用高强度钢来制造，这也是成为高强度螺栓连接的原因。对于光圆地脚螺栓而言，埋深一般为其直径的25倍，然后做一个120mm左右长的90度弯钩。如果螺栓直径很大（如45mm）埋深太深的话，可以在螺栓端部焊方板，即做一个大头就可以了（不过也是有一定要求的）。埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力，不至于使螺栓发生拔出***。浅谈双头螺柱的连接注意的点当两个被连接的零件中，有一个较厚或不宜用螺栓连接时，常采用双头螺柱连接。针对双头螺栓的正确操作方法，这个注意事项则是U型螺栓使用者首先应予以重视的，因为这是U型螺栓安全使用之时务必予以重视的相关方面，如果U型螺栓达不到好的使用过程，那此时肯定也会严重影响到U型螺栓的安全使用性，故此U型螺栓在使用之时是否按照了正确的操作方法甚为关键。产生这种反应是因为没有进行酸性清洗机清洗，并对漂洗槽检查不够彻底。紧固件堆放不合理，回火之后紧固件会出现变色的迹象，浸泡之后可能会有油状的残留物，说明紧固件表面并不干净。而分析后表示紧固件加热时堆放不合理，导致紧固件在淬火油中出现轻微的氧化。如果是为了保证清洁效果与经济性，清洗时刻使用碱性清洗剂。表面残留物，高强度螺钉上有白色残留物，用仪器进行分析，证实为磷化物。产生这种反应是因为没有进行酸性清洗机清洗，并对漂洗槽检查不够彻底。为了增大接触面的摩擦系数，施工时应将连接范围内构件接触面进行处理，处理的方法有喷砂、用钢丝刷清理等。双头螺栓解答螺栓疲劳断裂特点螺栓疲劳断裂其原因主要在于：1、各扣螺纹的受力不均匀;2、拉伸应力集中;3、弯曲应力集中;4、表面粗糙。以上除第二项外，其余均为通常缺口将所不具有，而是螺栓连接体所特有的力学因素。螺栓的螺纹实际上就是一个个的尖锐缺口，在外载作用下该处形成的应力集中将导致螺栓的疲劳强度显著降低。除螺纹外，影响螺栓疲劳性能的另外薄弱部位是螺纹与杆部的过渡处及螺栓头部和杆部的过渡圆角处。由于截面的突然变化，在这些部位也存在较高的应力集中。通常情况下，如杆部没有严重缺陷，螺栓的疲劳断裂都集中在应力集中的螺纹底部，或螺栓头部与杆部的过渡圆角处。机械加工螺栓的疲劳断裂多发生在螺纹底部;对于滚牙和搓牙制螺栓，螺纹底部和螺栓头部与杆部过渡圆角处的开裂机会相当;当螺栓由于试验机对中不良、夹具或装夹不当以及螺栓本身形状不规则而受到偏心载荷作用时，其疲劳断裂多发生在头部与杆部过渡圆角处。双头螺栓发展趋势首先，我们看到了，我国紧固件行业很多企业还在尝试走被国外企业已经被证实失败的操作方式。)