抛丸机除锈机选择多大的钢丸？为了找准合适的钢丸力度，我们做了实验，实验过程中发现：1、钢丸颗粒小，冲击力小，覆盖率高，能得到低的表面粗糙值，清理效率低；2、钢丸颗粒大，冲击力大，清理效果明显，但覆盖率低，表面粗糙值高3、级配钢丸（大小颗粒适当），兼顾冲击力和覆盖率，能得到佳的清理效率和较低的粗糙度4、生产时发现，随着铸件清理时间的延长，铸件表面的粗糙度值不断变小，***后趋于某一定值。钢丸清洁是造船行业分段涂装质量的一道十分重要的工序。现代***率丸尘分离器按工作原理分为风选式和磁选式两大类。丸尘分离器要具有较大的生产能力和较高的分离质量，分离后的钢丸纯净度能达到99%以上。那么它的工作原理是什么呢？一起了解一下。钢丸1、由于风机作用，在分离区产生一定风速的水平气流，这时幕帘中的钢丸、粉尘等颗粒在沉降过程中，受到重力和水平气流的作用，形成抛物线下降。2、由于粉尘颗粒很小，沉降速度小而被气流带走。钢丸按颗粒大小分别落入碎钢丸槽和回用钢丸槽中。3、钢丸厂家介绍说丸尘混合物由调节定量门和可调舌板之间的缝隙流出，呈幕帘状落入分离器中。钢丸与钢砂的特点一样吗钢丸与钢砂，同为一种金属磨料，在我国金属表面处理工艺中，都有极大的利用，由于钢丸与钢砂的制造工艺不同，两者的使用性能也不同。首先说一下钢丸，原料就是钢块，经过高温熔化，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，形成的丸体重新加热以净化均质，然后再淬火处理，再进行加热回火以达到适用的硬度，使得钢丸具有好的弹性，广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。另外，钢丸也广泛用于铸件的清沙，当和适当的设备一起使用时，钢丸因为经久耐用，是进行表面清理的磨料。钢砂具有，硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好的特点。钢砂，相对于钢丸说，硬度高，强度高，使用寿命也高，制造费用相对高些。钢砂的话就是钢砂的原材料是高碳钢或合金钢的废钢料。制作过程如下：将材质为高碳钢或/和合金钢的废钢料，放入淬火装置中进行加热淬火处理；其次，将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢砂半成品；***后，将钢砂半成品筛选分类，即制得成品钢砂。钢砂生产方法，减少了传统钢砂生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序，大大节省了生产成本。)