国外极为重视O形圈橡胶件成品的质量控制:普遍采用微型硬度计检测成品硬度,用O形圈成品直接测定拉伸、耐介质老化、变形和松弛性能,用断面自动测量仪进行几何尺寸测量。在现代自动化生产过程中，人们将机器视觉检测设备应用于橡胶o型圈外观检测。机器视觉检测设备的特点是提高生产的柔性和自动化程度。在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测设备检测橡胶o型圈外观可以大大提高生产效率和自动化程度。常用于油封密封圈的材质及其应用时失效的原因油封(密封圈)是使用领域显然广泛,所采用的油封密封圈型号也分好几种类型,所使用的材质不同应用的行业也是不一样的.油封在使用的过程中也要注意,要不然起不到应有的作用.下面就给大家介绍一下常用于油封密封圈的材质及其应用时失效的原因.聚氨酯油封聚氨酯是密封件中广泛又广泛使用的密封材质之一,其使用到的工程机械设备要求强度高,这点聚氨酯满满地满足其要求,其次,耐磨性,抗挤压的性能也显然突出,聚氨酯密封圈的弹性是众所周知的不错,抗撕性与防扯断强度高.广泛应用于矿物液压油~等.点胶机泛塞封的特点：1、密封性能不受起动时润滑不足的影响；2、有效减少磨耗与摩擦阻力；3、透过不同密封材料与弹簧的搭配，可展现不同的密封力以适应各种应用需求；4、采用专用CNC加工机制成，无模具费用－特别适合少量多样的密封件；5、耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异，尺寸稳定，体积膨润或收缩所衍生的密封性能劣化；在低压和零压时，初始密封力由弹簧产生。当系统压力升高后，则主要密封力由系统压力形成。因此，从零压到高压均能保证良好密封。由于密封圈和弹簧的材质对工作介质都有较好的相容性，所以除液压系统外，还可广泛应用于化学、和食品等工业部门。若在弹簧处的空腔内充填弹性硅胶，一防止污染物进入密封圈，并可进行消毒，便成为一种“洁净型”的密封圈。这种结构还可用于泥渣、稀浆或胶质等场合，可防止砂砾进入密封圈空腔而妨碍弹簧工作。橡胶密封圈一般使用时都有一定的使用期限，不同的材质所使用的期限不同，也就是我们常说的老化现象，那么橡胶密封圈老化的表现主要有哪些呢？该如何防护？橡胶密封圈老化的表现橡胶密封圈老化的表现多种多样，如：发粘、龟裂、变硬，经过日晒雨淋后会变色、变脆、破i裂；在户外的产品由于受大气作用会变硬、破i裂；此外，有些还会受到水解的作用而发生断裂或受到霉菌作用而导致***……这些现像一般都为老化现象。)