企业视频展播，请点击播放视频作者：苏州振昌光伏科技有限公司将组件送入固化烘道内进行固化质量要求：①组件内部有无明显***和气泡。（固化前）2组件内部无碎片、裂片、并片，其中裂片可通过简易灯箱照射表面来检查。（固化前）3组件背面无气泡产生。注意事项：1经常检查烘道温度的变化情况。2车架上的组件应摆放有序且牢靠，防止在固化过程中因组件互相碰撞而引起损伤。③如果发现批量组件出现气泡，必须及时报告生产部***及质量部，并暂停固化。将固化好的组件装上接线盒。接线盒安装：将接线盒粘接于产品图纸设计位置，引线从四个矩形孔引出，要求硅胶在接线盒四周适当溢出。焊接引出线：组件引出线端与接线盒内焊接端应平整接触、不弯折，用电烙铁将引出线端与焊接端焊接牢固，焊接时间不超过5sec。电极焊点表面应平滑、浸润良好。接线盒灌封：用容积大于300ml的容器，按比例取硅橡胶和固化剂（硅橡胶（938）：固化剂=100：2（25℃以上）；硅橡胶（938）：固化剂=100：3（5℃~25℃）；硅橡胶（938）：固化剂=100：4（-5℃~5℃）；OEM灌封树脂：固化剂=100：10），先后倒入容器中搅拌至均匀，在15分钟内尽快把搅拌好的胶倒入接线盒内，胶的高度以浸没盒内金属件和焊点为准。7=200AH(总电流*自持时间/余量系数）（太阳能板功率=负载功率*工作时间/损耗0。在大多数应用中，理想情况是尽可能从太阳能电池获得电力。太阳能比其他新能源成本低，而且具有绿色无污染的优势，因此是一种非常理想的新能源。由于输出功率是输出电压与电流的乘积，因此我们应明确电池哪部分工作区能实现输出电压与电流乘积值，即所谓的功率点(MPP)。在一种极端情况下，输出电压为值(VOC)，但输出电流为零；在另一种极端情况下，输出电流为值(ISC)，但输出电压为零。在上述两种情况下，输出电压与电流的乘积均为零，因此，MPP必须在两种极端情况之间。我们可以很容易地证明（或通过实验观察到），不管在何种应用，MPP实际上总会出现在太阳能电池输出特的转弯处（见图3）。太阳能电池板和蓄电池如何联接太阳能电池和蓄电池联接的情况下，是得用一个太阳能发电电池充电控制板，这一能够操纵太阳能电池的輸出电压，能够维护充电电池不被过度充电，也夜里太阳能电池不发电量时，避免蓄电池的电逆流。实践中的问题在于，太阳能电池MPP的确切位置会随着光照和环境温度的变化而变化，因此，为了尽可能利用太阳能，系统设计时必须在实际工作条件下实现或接近MPP。)