?煤粉在铸造中起着重要的作用，型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面产生粘砂缺陷，提高铸件表面光洁度，进而提高铸件质量。??但是，煤粉的选用需要对其品种和质量有较深入的了解，例如，有的煤粉质量较差，光亮碳含量不足百分之三，而灰分达到百分之二、三十甚至更高，挥发分仅在百分之二十以内。另外，也有人片面地认为低灰分、高挥发分的煤粉便是优质煤粉，从而在检测时仅针对这两项理化指标进行检测，并以此判断煤粉的优劣，其结果很可能适得其反，致使所用煤粉并非适合于铸造。铸造用煤粉在铁水高温作用下应有较多的胶质体，且胶质体应具膨胀性，以便堵塞砂粒间的孔隙，使铁水不易渗入到型砂内。煤粉是由不规则形状的微细颗粒所组成的，通常所说的煤粉尺寸是用它的直径表示的，其中以20~50um的颗粒居多。与其他的颗粒群体不同的是，煤粉由于在制粉系统中被干燥，其水分一般为(0.5~1.0)Mad，因此干燥的煤粉具有很强的吸附空气的能力，从而具有很好的流动性(又称松散性)。1、原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机把原煤送入原煤仓进行储存。用不同的磨煤机设备处理煤，会造成煤粉粗细不一的情况，下面简单分析一下造成煤粉粗的原因。1.粗粉分离器是影响煤粉细度的重要设备，同时也是出现问题较多的设备。目前，粗粉分离器的磨损是一个相当严重的问题，为了防止磨损，许多电厂都在粗粉分离器内部加装了防磨材料，一般都在内外套筒的外壁和内壁加装了50mm厚的防磨材料。这样磨损问题得到了缓解，但同时也带来了其他问题，粗粉分离器的通流面积减小，气流流动状态紊乱，***了原设计工况，使得分离效果变差，出力不足，粗粉分离器效率降低。另外粗粉分离器还存在其他一些常见问题，如检修入孔门漏风、粗粉分离器折向挡板外部无刻度、内外开度不一致、挡板活动不灵活、粗粉分离器挡板局部磨损严重、折向挡板两侧空隙太大等，这些常见问题都影响着煤粉细度的调整。环保控制系统主要是通过锅炉的各种排放指标来调整化学添加剂的投入量。)