自动化的红薯淀粉加工工艺介绍自动化淀粉加工全过程：1.清洗：多种清洗手段将红薯表面泥沙清除，可以保证后续生产环节的淀粉口感与纯净度。2.粉碎：使用***打粉机，将红薯、马铃薯、葛根、木薯、芭蕉芋等原料粉碎研磨。2级粉碎、3级挤压、4级淘洗、5级过滤依次循环的独特工艺，能够将物料彻底粉碎，淀粉游离彻底，提高淀粉滤净率。3.筛分过滤：将经过粉碎后的淀粉浆进行初次过滤，用于淀粉的净化，去除淀粉浆中的细微杂质。4.除砂除泥：主要用于淀粉除泥、果浆、井水、河水除砂等，充分去除淀粉中细微杂质颗粒，保障淀粉基本品质。5.浓缩精制：分离淀粉浆中的大部分细纤维、蛋白、黄粉、油粉、果胶质等非淀粉物质，提高淀粉白度和质量。6.真空脱水：真空洗滤，淀粉脱水率高，有效提高淀粉净度，脱水后的淀粉便于干燥，保障淀粉成品品质。7.淀粉烘干：将脱水后的湿淀粉，使用高强度的干燥设备迅速去除表面水分，低温大风量、干燥速度快、不与外界接触无污染。8.成品包装：自动化装置将加工完成的淀粉包装成袋，避免腐蚀、保证卫生、便于运输。如何做好红薯淀粉加工红薯淀粉的市场需求量一直不小，不过红薯淀粉加工会产生大量的污水，因为红薯淀粉加工用水量比较大，一般来讲，加工1吨淀粉就要用水10-15吨。红薯淀粉设备也促使了粮食加工设备的不断发展和变革，竞争尤为激烈，能使红薯淀粉设备向着一个良好的方向发展，对我国的红薯淀粉设备规划了五个发展目标：①环保，节能。近年来，一些不注重环保和污水处理的厂家已经被相关部门查处关停，一些小作坊的更是达不到环保要求。如何做好红薯淀粉加工项目，这里有几点建议供大家参考。1、要有必胜的信念，但不盲目***，要建立在我们充分考察当地的资源、市场的基础上。2、要量力而行，但***要到位，红薯淀粉加工设备、设施配置完善，不能有凑合的思想。红薯淀粉设备是通过电力带动的设备，在生产中需要消耗大量的电量。***不到位，红薯淀粉加工设备质量不行，生产过程中断降低效率，必然引起各种麻烦。生产过程中，红薯淀粉加工设备设计不合理，清洗过滤不到位红薯淀粉会灰暗杂质多，进而影响收益。3、要重视产品的营销，确保生产出来的产品能销得出去。4、要重视人才的培养，确保稳定可靠的操作技术人员，保障设备的运行。5、要做红薯淀粉的增值加工，更要做好红薯的综合深加工。6、要做好计划，赶早不赶晚，了解相关政策规定和污水处理方案，节能环保的企业才能更长远。原料会影响淀粉得粉率的预防措施原料①品种---高淀粉专用型品种的薯块淀粉含量一般在22%--26%，而食用兼淀粉型品种淀粉含量在18%--22%，食用、饲料型品种淀粉含量仅在10%--20%。选择普通材质或价格偏低的原材料，设备制造成本降低，设备价格相对较低。有些初搞淀粉加工的人，在未了解这些知识的情况下，盲目收购原料，不区分品种，A只看个头与外表，结果收了不少淀粉率极低的薯块，造成出粉率低，使企业亏本。因此，一定要选择淀粉率高的品种，好是建立红薯原料生产基地，企业与基地签订合同，实行统一品种、统一规范栽培，由企业收购产品。高淀粉专用型品种②堆放期---薯块淀粉率以刚收获时的为高，堆放时间越长，淀粉转化成糖的比例就越大，出分率就越低。抓好质量环节红薯淀粉的质量应当从采购、清洗、碎解等一系列环节抓起，购进的红薯不能出现发霉、变质等状况，清洗红薯的时候要根据实际情况调整时间，不能为产量忽略了红薯是否清洗的干净。甘薯窖藏后20天，此期气温还较高，薯块呼吸作用相当旺盛，一部分淀粉被转化成糖，作为呼吸基质被消耗掉；同时所释放的热量使窖温居高不下，加剧了薯块的***呼吸。因此，在贮藏前期，要尽量降低窖温，不能超过15℃，但也不能低于9℃。如果想要在红薯收获季节多储备鲜薯延期加工，应注意三点：一是选择抗糖化红薯品种；二是把好原料收购关，确保质量；三是保证库房有适宜的温度，大限度的减少贮存期间的腐烂率。③原料质量---在鲜薯原料中，夹杂的受病虫害、水害、冻害的薯块比例过大，薯块上粘的泥土过多；薯干原料中的受病害薯干、虫蛀薯干以及夹杂的土块杂质过多，水分含量多大等，都会降低出粉率。因此，在红薯原料生产过程中就要注意保证和提高产品质量，在收购时要严把质量关。印度XX项目位于海边，且每年的6月至9月为雨季，空气湿度特别大，对电除尘电场整流变压器安装产生一定的影响。中国能建安徽电建一公司印度XX项目部编制专项施工方案，对作业人员进行交底，经过各方共同努力，顺利就位28台单重1.9吨的变压器。据悉，印度XX电站位于印度西孟加拉邦，距XX港10公里，离加尔各答约135公里。本期建设两台30万千瓦级燃煤发电机组，锅炉是亚临界压力参数、自然循环汽包炉，为单炉膛的全钢架悬吊结构。)