水性工业漆如何进行分类呢？水性氨基类以水性树脂、氨基树脂、进口颜填料、功能性助剂、以水做主要溶剂等材料调制，漆膜光亮坚硬，具有良好的耐光性、耐久性、柔韧性及耐化学腐蚀性，并有较好的耐湿热、耐盐雾性。适用于各种电机、电器、仪器、机械设备、粮油机械、金属制品外表涂装保护，如自行车、缝纫机、机电、电扇、热水瓶、仪器、仪表及玩具等。水性丙稀酸类水性丙稀酸烯树脂涂料是水性涂料中发展较快、品种较多的无污染型涂料。具有价格便宜、使用安全环保、污染少等特点，是当今涂料工业较主要的发展方向。适用于普通钢结构防护、脚手架涂覆、钢铁质围栏及护栏装饰、普通钢制管件、镀锌、铝板保护等。水性聚氨酯类水性聚氨酯涂料高耐磨、高光泽、高弹性、黏结度强，广泛应用于工程机械、机车、大巴、钢结构、电机外壳设备面漆等。水性底面合一钢结构专用漆喷涂时常出现的问题水性底面合一钢结构专用漆喷涂时常出现的问题1.水性底面合一钢结构专用漆在施工过程中对材质表面清洁度要求高，因为水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔；2.水性底面合一钢结构专用漆对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。3.水性底面合一钢结构专用漆对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。4.水性底面合一钢结构专用漆对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。5.水性底面合一钢结构专用漆存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性（pH7.5～pH8.5），树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。水性涂料虽然存在诸多问题，但通过配方及涂装工艺和设备等几方面技术的不断提高，有些问题在工艺上得到防止，有些通过配方本身得到改善和提高。水性工业漆施工要点和注意事项：施工条件施工时保持通风，水性漆施工较佳气温在10℃以上、空气湿度在80%以下，雨天喷涂好的工件不可立即摆在户外淋雨，以免影响涂层的附着力及防锈功能。户外施工时，夜间用塑膜遮住。涂布施工在施工过程中，如需降低粘度，可加适量干净水稀释，加水勿过量，我们推荐加水量应小于10%，兑稀时应遵循少量多次的原则。推荐采用空气喷涂，以获得均匀良好的涂膜。也可采用辊涂、刷涂方法施工，每道施工间隔不小于2小时，间隔无要求。清洁工具施工完毕或工间休息时，必须立即将喷枪或毛刷用清水洗净，或喷枪浸入装有清水的桶中，防止涂料干固后堵塞喷枪或使毛刷变硬。储存剩余油漆对施工剩余有杂物的涂料勿混合在干净的桶内，下次使用时必须充分搅拌。若有干漆影响使用，可在使用前用100目丝网过滤。由于各种原因，水性工业漆在施工过程中常会因为环境、技术等原因出现一些问题，遇到这些问题千万不要慌张，分析问题、解决问题，并且避免下次出现同样的问题才是王道。小编为大家着重讲解经常出现的几种问题，并提供技术解决方案，希望在施工过程中有所帮助。一、缩皱在喷漆过程中或漆膜干燥的过程中，面漆表面出现收缩变形，这种缺陷在醇酸漆修补作业中常见。成因：不适当的干燥方法导致漆面干燥不均匀。如果对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制干燥，或喷漆车间温度过高，表面的涂料干燥较快并收缩，这会延缓内层涂料的干燥速度。当内层涂料干燥时，将会使表面涂料出现收缩现象。应避免在温度不合适的车间或温度变化较大的车间喷漆。二、隆起隆起也称为浮皱。在喷涂过程中或漆膜干燥的过程中，由于漆面膨胀而在部分区域形成的隆起，可能呈现不同的形状。1、底层没有进行彻底地清洁，例如底层表面的油脂或蜡质物没有彻底清除，由于夹层效应的影响，导致再喷涂的涂料无法附着。2、二次喷涂的间隔时间太短，没有给予底层涂料充分的干燥时间，导致湿漆面中的水分侵蚀中涂底漆或面漆使之变软。)