离型膜又称剥离膜、隔离膜，是以塑料薄膜（片）为基材，在薄膜单面或双面涂覆离型剂和胶水，使其对特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性的功能性薄膜。离型膜的尺寸离型膜有不同的厚度可供客户需要选择，一般应用厚度:12?m/19?m/25?m/30?m/36?m/38?m/50?m/75?m/100?m。产品有轻、中、重离型之分，不同离型力适用于贴合不同粘性的胶带或薄膜。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅油离型剂在薄膜材质的表层上，一般塑料薄膜（片）的基材包括PET、PE、PP、PC和PS等材质，；使之对各种不同的有机压感胶（如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶）可以表现出极轻且稳定的离型力，目前市场上较为常见的离型膜为BOPET聚酯离型膜。离型膜性能1.没有迁移现象，消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的***；2.离型膜单面或双面涂层单位面积重量的允差非常小；3.基膜具有优异的机械强度和化学性能；4.在极端条件天气下有很高的稳定性，在较长时间内耐高温性可以达到130℃左右，在1个小时内可以达到180℃左右；5.较长的保存限期；6.背胶类离型PET以硅的移动性和加热后的剥离力的变化分为轻剥离型、中剥离型、重剥离性，并可根据要求控制离型力，耐热性能良好。离型膜膜面刮伤膜材平整的表面划破，形成细凹槽线，通过反光可以观察到一条亮线。膜面刮伤可分为大面积刮伤和间断性刮伤。大面积刮伤的原因有三点：·可能是导辊不转·张力过小转速比较慢·不明物体直接接触膜面（如：纠编器掉落等）间断性刮伤的原因有两点：·烘箱皮带老化损坏·导辊上有***离型膜膜面脏污膜材表面有胶粒、***等，特点是可擦除：·导辊或压辊脏污，没有清洁干净·烘箱内过滤不干净·车间5S未做好离型膜不离型与胶带贴合后无法剥离。不离型分为两种情况：局部不离型及点状不离型。局部不离型原因有：·涂布头胶水打完后没有及时发现·产品停留在烘箱的时间过长难剥离·压辊、包角没有调好，没有打下去点状不离型原因：收卷处静电过大，将硅油层***离型膜褶皱离型膜表面不平整。离型膜有褶皱是因为收卷时候张力过大，纸管表面不平整，或者原材料表面有褶皱。)