精密注塑模要用刚度大的模架.增加模板的厚度.增加支承柱或锥形***元件以防止模具受压力后产生变形，有时内压可以达到lOOMPa。顶出装置是影响制品变形和尺寸精度的重要因素，因此应该选择合适的顶出点，以使各处脱模均匀。精度高的注塑模具在结构上多数采用镶拼或全拼结构，这要求模具零部件的加工精度、互换性均大为提高。其实，注塑模具是由活动模和固定模组成。动态模具安装在注塑机的移动模板上，固定模具安装在注塑机的固定模板上。在***成型过程中，将动态模和固定模封闭，形成浇注系统和型腔，打开模具时将动态模和固定模分离，取出塑料制品。为了减轻模具设计和制造的繁重工作量，大多数注塑模采用标准模架。如果塑料制品的收缩大于模具型腔和模芯的弹性变量，就没有问题。但是如果它是小的，产品将夹在腔和芯之间。如果***压力高，模具型腔壁太弱，制品壁厚小，所以产品实际收缩很小，在这种情况下会发生夹紧。本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。五金冲压模具的***维护方法：1、五金冲压模具在应用过程当中会出现冲头折断、曲折和啃坏等现象，模具，冲套平时都是啃坏的，冲头和冲套的毁坏一般是用同一种尺度的零件举行替代。2、五金冲压模具中的压料零件如压料板、优力胶等;卸料零件如脱料板、气动顶料等。在***和维护时要稽查各零部件的配件是否有毁坏，要是有毁坏的要及时举行修正，气动顶料要看有无漏气现象，并对详细的状况采取办法。要是气管毁坏了可举行替代便可。五金模具的设计编辑（1）进行材料（产品材料，模具材料）方向的研讨。（2）凹凸模间隙大小。（3）导正销位置和数量充分。五金模具（4）是否考虑废料反弹，手机五金模具，顺送模出料是否顺畅。（5）是否设计了监视器，废料反弹传感器。（6）***板和浮升销选择适当。（7）螺栓（包括卸料螺栓）数量，大小，位置是否选择适当。（8）考虑冲裁力，选择冲床。)