矿用全液压钻机在使用过程中如果出现钻筒卡死的情况,首先应该找出原因,一般情况下有以下几个因素造成:1、岩石结构复杂，断层较多且岩石硬度较高.2、钻机没有固定号，钻架移位,造成钻筒与岩石摩擦阻力太大.3、钻筒内心有断裂岩石，造成电机负荷过重.4、操作人员压力过大，人为的加大了摩擦阻力.断水或水压不够，不能冲走碎石、岩粉而加大了阻力。工程矿用全液压钻机在磨合期的使用与维护钻机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)，这是制造工厂根据工程钻机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证工程钻机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但目前，部分用户由于缺乏工程钻机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。钻杆接头用黄油润滑。矿用全液压钻机常见故障的处理以及使用注意事项钎头碎片、掉角和掉柱：遇有钻杆产生跳动，有可能掉下石头块穿过岩层变化的交换处或掉合金柱，从外表判断若是掉合金柱，几乎不见进尺，钻杆跳动也比较有节奏。当证实掉合金柱时，可用强力吹风法吹出，合金柱大吹不动时，亦可用处理钎头断翼的办法沾取。如恰好孔内有断层或破碎带时，将合金柱挤入这些地方的孔壁也可不取出来，换上新钎头，断续钻进凿岩。矿用全液压钻机使用注意事项：1、操作前，必须保证润滑；2、风马达与胶管连接必须牢固；3、风马达与胶管连接前应仔细清理胶管，可打开管路气伐若干秒，用压缩空气吹净胶管再连接。电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。不管什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它职员。遇有恶劣天气时（暴雨大雪结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不答应利用人工照明在桅杆上工作。严禁使用裂股的钢丝绳。钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。为了防止钻具或抽筒从井内掏出井外时的甩动，必需使用由直径～mm钢棒制成的钩子钩住。在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。用滑车晋升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，必需彼此固定在一起。在照明休止的情况下（夜间时），钻孔工作应该休止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内掏出来。)