这是由于这些合金的原子间节诶和强度好，有较高的弹性模置的缘故。正因如此，如果用铬、硼、钙、钼、钛等合金元素与铁一起冶炼出各种硬合金，在这些合金中存在的各种碳化物将大大地改善母体金属的耐磨性，要腐蚀和磨碎这些碳化物要非常高的压力和温度。表12-1和表12-4的各种合金便是根据这些原理生产出来的。但是另一方面，由于将这些合金喷涂或堆焊到螺杆表面的工艺方法还不成熟，因此通过热处理来提高表面硬度的办法仍然广泛地在使用。注塑螺杆在加料口产生压料困难时，或沿着机筒长度不能形成足够的粘着力以输送物料，那么螺杆就发生了打滑现象。在螺杆预塑阶段，螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注塑时，螺杆也会发生打滑。螺杆出现打滑的原因包括背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或螺杆磨损、螺杆加料段螺槽太浅、料斗设计不当、料斗缺料或堵塞、树脂潮湿、树脂中润滑剂含量过高、物料粒度太细，使用的树脂切割形状不佳或是再生料。英制螺距是用每英寸含多少个牙表示。把卡尺定在25.4毫米，把一个尺尖对齐螺纹牙尖，另一个尺尖如对齐螺纹牙尖就是英制螺纹，如对不齐螺纹牙尖应该是公制螺纹。测量螺距时把螺纹的牙尖倒印在粉笔上，粉笔上的印比较清晰，便于测量。测公制螺距应该测量一段长度，如10，15，20，毫米等等，数一下含多少牙，算出螺距。用英寸为单位规定螺纹规格的为英制螺纹，如：G1。用公制单位毫米规定螺纹规格的为公制螺纹，如：M30。英制是一英寸(2.54厘米)内有多少牙来定的,一般是55度角。公制是两牙尖的间距是多少MM来定的螺距,一般是60度角。螺桿塑化好、剪切发热少，耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈,不能用于低粘度塑料和***速度压力分级较精准的制品。PC专用螺杆材质首先要防腐性好一点的,或表面镀硬铬,至少使原料不会在表面积碳,螺杆表面要做的光滑,不该有死角,说白一点就是不应该有原料长时间停留的地方,尽量不要设计混炼段,有的可能PC料中有色粉或色母,即便加混练也应该考虑出料的流畅性,三小件设计不带叉的那种,压缩比不要过于太大,2.5上下,压缩过于太大会有剪切热,螺杆和料管的间隙要比普通的大一点.)