臭氧催化剂臭氧催化剂是由广州市勃发环境科技有限公司自主研发的一款新型产品，该产品用于有机污染、***污染的污水治理。专有塔内组件实现了臭氧与废水的***混合，装置的气水吸收系统采用钛材质曝气盘进行臭氧曝气，增大了臭氧在废水中的溶解度，结合我方研制的专利臭氧催化剂系列产品，保证臭氧的***利用率。产品可激发臭氧形成更高强氧化能力的高活羟基自由基，有效降低有机污染物降解活化能，提高难降解有机污染物分解效率，从而实现水体COD去除。相比无催化剂臭氧工艺，可有效减少臭氧使用量，提高治理效率，尤其适用生化能力差的COD深度降解治理。臭氧催化剂的优点臭氧催化剂抗能力强，采用多孔陶瓷锚定活性组分技术，同时添加抗组分，可耐受各种复杂水体环境;臭氧催化剂是一种改性高强度多孔陶瓷材料，机械强度高，耐冲洗，不易流失，具有较长的使用寿命;臭氧催化剂不仅可催化降解水体中COD，还可氧化去除其中的氨氮，达到同时去除的效果。臭氧催化剂技术是基于臭氧的氧化工艺，它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，更有效地解决臭氧处理效率低、臭氧利用率低、运行费用高、有机物降解不彻底等问题。臭氧催化氧化催化剂的相态分为均相催化臭氧化和多相催化臭氧化，在均相催化臭氧化技术中，催化剂分布均匀且催化活性高，作用机理清楚，易于研究和把握。我们的强项在于生活污水处理，***废水处理，工业污水处理等方面的项目建设或项目改造。但是，它的缺点也很明显，催化剂混溶于水，导致其易流失、不易回收并产生二次污染，运行费用较高，增加了水处理成本。多相催化臭氧化法利用固体催化剂在常压下加速液相（或气相）的氧化反应，催化剂以固态存在，不溶于水，不流失，无二次污染，降低催化氧化的运行成本。广州勃发环境科技有限公司是一家***从事高难度废水治理的高科技环保企业。④材料微孔发达，比表面积大，反应活性强，对重污染工业废水处理效率高。公司坐落于华南新材料创新园，位于中国开发区广州高新技术产业开发区核心区——科学城内，是广东省环境保护企业协会理事会理事单位。2015年被广州市科创委评定为科技创新企业。臭氧催化氧化设备，也称为臭氧反应器、臭氧混合塔、臭氧投加装置等，是实现臭氧氧化反应的关键装置。目前的含油废水按照浓度分为两种，一种低浓度的，相对来说含油量比较少，这类废水的水质为：含油浓度为5～50mg/L，平均浓度为20mg/L，COD浓度为80-300mg/L，平均为140mg/L。目前传统装置中，均主要采用曝气管、曝气头、汽水混合器等设备实现臭氧与废水的混合。我方应用专利的臭氧催化氧化设备，克服现有臭氧氧化技术的不足，提供一种气水混合、结构合理、使用安装方便、适用性广、耐腐蚀性强的催化氧化塔，可以大大提高臭氧的氧化效率，有效减小运行费用。该臭氧催化氧化设备主要由氧化塔壳体、专有塔内组件及专有臭氧催化剂填料组成。由于不同废水污染物成分性能差别巨大，本公司针对不同水质，研发出两大系列催化剂即BFO3-I型和BFO3-II型多种型号产品。专有塔内组件实现了臭氧与废水的混合，装置的气水吸收系统采用钛材质曝气盘进行臭氧曝气，增大了臭氧在废水中的溶解度，结合我方研制的专利臭氧催化剂系列产品，保证臭氧的利用率。臭氧作为一种氧化剂，来源方便、处理成本低、工艺过程相对简单。均相臭氧氧化是指在水中加入一些溶解性的过渡金属离子以达到催化臭氧氧化的效果。然而单独使用臭氧氧化工艺存在溶解度低、利用率低、氧化能力不足且选择范围狭窄的问题。影响臭氧氧化效率的因素包括气液相传质时的效率和臭氧与有机物反应的动力学因素。合理的催化剂可促进水中臭氧的分解，加快有机物氧化速率，同时，臭氧催化氧化反应器的设计可提高气液传质效率，从而提闻臭氧的溶解效率。勃发环保BFO3系列臭氧催化氧化技术及成套设备臭氧催化剂技术服务于臭氧高氧化工艺，它将臭氧的强氧化性和催化剂的高比表面富集、催化特性结合起来，更有效地解决臭氧利用率低、臭氧处理效率低、运行费用高、有机物降解不彻底等问题。勃发BFO3系列多相臭氧催化剂利用多种***活性金属氧化物及金属单质为活性催化材料，采用新立体构架技术，在高温条件下提高微孔数量和分布均匀度，获得更高的比表面积和活性表面，更大限度提高臭氧氧化效率。由于不同废水污染物成分性能差别巨大，本公司针对不同水质，研发出两大系列催化剂即BFO3-I型和BFO3-II型多种型号产品。在实际应用中主要根据废水主要污染物成分和水质参数特性进行选型，终通过水样试验，选定产品型号，确保臭氧催化氧化处理效率。催化臭氧技术是基于臭氧的氧化技术，它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，能较为有效地解决有机物降解不完全的问题。该臭氧催化氧化设备主要由氧化塔壳体、专有塔内组件及专有臭氧催化剂填料组成。多相催化臭氧化法利用固体催化剂在常压下加速液相(或气相)的氧化反应，催化剂以固态存在，易于与水分离，二次污染少，简化了处理流程，因而越来越引起人们的广泛重视。本公司生产的锰砂臭氧氧化催化剂是以多孔锰砂制备的有机废水净化臭氧氧化催化剂；适用于石化、化工、纺织、印染、造纸等废水治理，具有优良的降解效果及高的矿化能力，废水CODCr去除率及TOC(总有机碳)去除率较好，空白对比提升率超20%。工艺优点1、本催化剂通过大量试验和工程应用筛选催化剂载体及活性组分，运用大规模工业化的生产方式确保合成后的催化剂机械强度大、使用寿命长。2、本催化剂的活性组分以具有活性的过渡金属/氧化物为主，与载体物料性质相近，附着强度高；同时通过高温烧结成型，保证了活性组分的高利用率，并且可有效减少催化剂流失率，防止二次污染。3、采用本催化剂进行臭氧催化氧化反应，可显著提高臭氧与污染物的反应速率，有效降低处理成本。配合我司的臭氧氧化塔专利设备，可以减少臭氧投加量30%以上，臭氧利用率可达98%以上。以化工废水预处理、印染废水深度处理为例，可比采用常规方法需投加臭氧量减少30%，吨水运行费用亦可降低30%。像氯化和臭氧处理等化学方法只能用于特定的某类污染物，运行成本高，操作复杂，也不适合大面积普及。新技术新工艺SFAO3非膜法垃圾渗滤液达标治理技术垃圾渗滤液运营改造面临的问题垃圾渗滤液是城市生活垃圾在填埋场堆放过程中由于微生物的分解作用和受雨水的淋洗以及地表水和地下水的长期浸泡而产生的成分复杂的高浓度有机废水。渗滤液一般来说有以下特点：（1）污染物浓度高。（2）有机污染物含量多，成分复杂。（3）渗滤液中微生物营养元素比例严重失调。（4）水质变化大。（5）金属含量较高。传统处理方法为NF/RO膜法，但NF/RO膜成本高，且易使系统产生大量浓缩液，造成膜堵塞，导致系统稳定性差、不耐冲击。SFAO3非膜法垃圾渗滤液达标治理技术特点现有产品FCM-IV系列催化自电解材料、SAO3系列臭氧催化剂产品涵盖工业废水从高浓度到低浓度处理整个链条，SFAO3非膜法废水处理技术在垃圾渗滤液处理方面运行效果良好,出水效果完全达到***标准。)