厌氧塔工作原理经过调节pH和温度的废水首***入反应器底部的混合区，并与来自外循环回流的泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，产生大量沼气。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用，使得沼气、污泥和水的混合物上升，经过填料区的降解后，混合液至反应器顶部的三相分离器，沼气在该处与泥水分离后并被导出处理系统。泥水混合物则沿挡泥板下降至反应器底部的混合区，并于进水充分混合后再次进入污泥膨胀床区，形成所谓内循环。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造，外循环回流量可达进水流量的0.5-10倍。经膨胀床处理后的废水除一部分参与循环外，其余污水继续上升，污水进入填料区进行剩余COD降解与产沼气过程，提高和保证了出水水质。由于大部分COD已经被降解，所以填料区的COD负荷较低，产气量也较小。该处产生的沼气也是由三相分离器收集，通过集气管导出处理系统。经过填料区处理后的废水经三相分离器作用后，上清液经出水区排走，颗粒污泥则返回污泥床。这一阶段也是整个厌氧过程***为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！工业废水处理的分类印染厂排放的废水加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排放多种废水：退浆废水以棉和化学纤维为主的经纱在织造前需上浆。不同的纤维用不同的浆料，在染整加工前又要用水洗退浆料。过去主要用淀粉、骨胶等天然物质作浆料，现广泛用各种合成浆料，如聚乙烯醇、羧甲l基纤维素和聚丙l烯酸酯等。在棉、麻和化学纤维织物的退浆废水中主要含有各种浆料及其分解物、纤维屑、酸、碱和酶类污染物,废水浊度大。目前城市建设速度加快，未经处理或者处理不达标的污水被直接排放到自然水系内，三级进程污染现象严重。煮炼废水各类纤维均含有油脂、蜡质和果胶类含氮化合物等杂质；纺纱和织造过程有时还需要添加某些油剂。煮炼可除去这类杂质，以便于漂白和染整。漂白废水漂白是要去除纤维表面和内部的有色杂质。丝光废水为提高纤维的光泽和对染料的吸收性能，棉、麻等纱线和织物一般须经丝光处理，即用20～30波美度的烧l碱溶液处理纱线和织物。印染污水絮凝处理法膜分离法：膜分离技术是一种新兴的化工分离单元操作，借助膜的选择渗透作用可对印染污水中污染物进行的分离、浓缩和回收。超滤法：超滤法是利用一定的流体压力和孔径的半透膜实现高分子和低分子的分离。超滤过程的本质是一种筛滤作用，膜表面的孔隙大小是主要的控制因素，超滤技术可以使水循环使用。但此法只能处理所含染料分子粒径较大的印染污水。用超滤法分离颜料及酸性染料，去除率可高达99%例。同时，微生物增殖速率好氧工艺要比厌氧高很多，产酸菌的产率Y为0。反渗透法：反渗透法是通过半透膜选择性地除去染料污水中的溶质，从而使染料污水脱色。它以压力差为推动力.压力差约为2～10MPa。纳滤法：纳滤法是介于超滤与反渗透之间的一种新型膜分离技术。采用醋酸纤维素纳滤膜对染料污水进行分离处理，选择孑L径合适的纳滤膜.则可100%去除色度，COD的去除率也可达95%以上。厌氧生物处理的基本原理厌氧生物处理，是利用厌氧微生物的代谢特性,将废水中有机物进行还原,同时产生碳烷气体的一种经济而有效的处理技术。废水厌氧生物处理技术（厌氧消化），是在在无分子氧条件下，通过厌氧微生物的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化成碳烷和二氧化碳等。厌氧与好氧过程的根本区别，是不以分子态氧作为受氢体，而以化合态的氧、碳、硫、氢等作为受氢体。进入厌氧罐内维修时必须采取安全措施，并应有其他人员在罐外协作与监护。)