工业铝型材选择的方法：1、强度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度蕞低，而2系及7系热处理型合金度蕞高，硬度和强度有一定的下相关系。2、硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度选跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的蕞高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。工业铝型材主要用于工业生产制造用的，是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。铝型材表面裂纹消除办法：（一）挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，铝型材采用合适的挤压比；6、家具铝型材主要用于家具装饰框、桌椅支撑件等7、装裱铝型材：制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制，要采用合适的挤压速度；（二）铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积（铝棒表层）铝，杂质多，质量差，粘性不足，故型材头尾端挤压速度要放慢；铝型材的时效处理是提高铝合金力学性能和改善理化性能的重要手段。为了提高铝合金的强度，通常将其时效到强的峰值状态，称为峰值时效。表面冲孔可以通气吸音，扣板内部铺一层薄膜软垫，潮气可透过冲孔被薄膜吸收，所以它***适合水分较多的厨卫使用。自然时效用T4表示，人工时效根据冷却方式不同分为T5(风冷)、T6(水冷)等等。铝合金时效的效果主要受化学成分、处理工艺、时效温度影响而效果有差异。铝型材的阳极氧化处理基本工艺流程为：表面预先清理-阳极氧化处理-着色处理-封孔处理。表面预处理主要是为消除铝型材表面油脂、杂质等所进行的工序。一般经过除油（脱脂）、碱洗、中和、水洗几个步骤，必要时还可以进行抛光处理。经过表面预处理后就可以进入正式的阳极氧化流程了。)